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防腐衬塑管道衬塑管道管件品质保证实力见证



    衬塑管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道,以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。

    衬塑管设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;纵横机械生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。

钢衬PE管道

性能:介质工作温度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作 温度105℃)

介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为75KPa

衬塑直管适用于一般腐蚀性液体介质输送,更适用于生活用水和饮用冷热水的输送,输水时,不影响水质,符合食品卫生要求,钢耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。




衬塑管道介绍:

 钢滚衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。

钢衬聚烯烃(PO)复合管:

性能:介质工作温度:-25℃~+75℃

介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为75KPa

耐腐蚀性:对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、)、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性,但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

衬塑管道的特点:

1.具有优良的物理性能

2.具有极好的耐腐蚀性能

3.机械强度与钢管相同

4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离

6.安装工艺成熟、方便快捷

7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

衬塑管道应用范围:

1.化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

7.农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。

8.市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。



衬塑管道种类:

目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺,法兰面模压成型,衬塑层厚度为3-6mm。具体如下:

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管(底管)内表面熔接层很薄的塑料防腐层,涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下:

钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产,管件采用模压工艺生产,四管厚度为3-6mm。具体如下:

1)直管加工工艺

预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

2)管件模压制作工艺:

预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库




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