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流体管件焊接时候要注意什么？
1、为提防因为加热而发生睛间侵蚀，焊接电流不宜太年夜，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、流体管件焊后硬化性较年夜，便利发生裂纹。若接纳同典型的流体管件，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置，则应选用流体管件焊条。3、流体管件，为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较流体管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。4、流体管件焊条具有精巧耐侵蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、流体管件药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时便利发红，故尽概略接纳直流电源。6、流体管件具有必定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。流体管件焊接性较差，应留心焊接工艺、热处置前说起选用合适电焊条。7、焊条操纵时应连结干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次一再烘干，否则药皮便利开裂剥落)，提防焊条药皮粘油及别的脏物，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。8、流体管件焊接时，受到一再加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能。
流体管可以用钢材制造，也可以用铜，钛等有色金属制造，甚至可以由塑料等非金属材料制造。
流体管必须具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形状，有些装备受条件限制，就必须采用矩形管，但是绝大多数还是使用圆管。圆管在所有几何截面中具有小的周长/面积比，即在使用同样数量材料的条件下，可以获得 的内截面。因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）流体管和冷拔（轧）流体管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
P=2T[S]/D 式中：P——管内水压强，MPa;D——管内径，mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa，T——管壁厚，mm。
这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。
意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。
(水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。)
所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑系数，如果考虑系数K(K大于1)，则 P=2T[S]/(KD)
无缝管，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强，而不是管道外部的压强，流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。
