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在中途如发现油的粘度，混浊度等发生变化，则应随时进行更换。润滑的量要合适：润滑油的加入量保证润滑油应没入小齿轮200～300mm为准，太多或太少对设备的正常运行都有影响，太多不仅起不到作用，而且还会大量浪费润滑材料，太少则起不到润滑的效果。所以，润滑的量要合适。定期检查润滑系统是否漏油：设备在运行中。难免会出现一些小故障，尤其是漏油故障，润滑系统一旦出现漏油现象，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备，轻质石膏生产设备，保温砂浆生产线不仅起不到润滑作用，而且还会加快润滑油的污染及浪费大量的润滑材料。所以，一旦发现漏油现象，应查清原因，采取措施加以解决。保持润滑的清洁：设备在润滑时，应注意保持润滑的清洁工作，可采用汽油仔细清洗轴承的滚道等其它部位。
大限度的提高沙子烘干机的速度，是有效控制生产成本的重要因素。那么，在实际生产过程中，我们应该怎样控制沙子烘干机的成本呢？选用合适的烘干设备类型。烘干沙子的设备很多，在我们选用三回程烘干机的时候，要注意对单筒烘干设烘干机主要由生热炉、进料口、选转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口构成。旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备生热炉与旋转筒之间没有进料口，旋转筒内没有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处没有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连。过滤筒内烘干机主要由生热炉、进料口、选转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口构成。
这一阶段也就是烘干机的停止工作，在物料输送出筒体后，停止输送热量，让残留热空气进行收尾工作。在这里要特别注意，冷却速度越慢，不要求快，不然水分蒸发的不彻底。总之，沙子烘干机水分烘干分为三个过程：预热阶段，加热阶段，冷却阶段。其各个过程需要采取不同的方式进行正确烘干，杜绝不规范操作行为发生。当水分的初始温度以及水量大小都相一起，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备温度越高水分被蒸腾的速度就会越快。当温度等其他条件为相一起，水外表的风速越大则水分被蒸腾的速度也越快。当水分的外表积不相一起，外表积越大，被蒸腾的速度也就越快。将物理上的这三个条件应用到烘干机中对应的有烘干机筒内的温度、物料的粒度巨细以及烘干机筒内空气的流速这三个条件。
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