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描述:专用于风电设备基础安装所研发的超高强度,超早强型聚合物灌浆料,完全符合 标准,与西卡巴斯夫等品牌同等技术指标,欢迎各地工程人士致电咨询,全国各地设有分工厂,发货便利,支持送样抽检 专产各种高强聚合物灌浆料,超早强型,抗冻型,C60-C150灌浆料,UHPC混凝土等特种水泥基材料,长期与大唐,华润,天润等大型企业合作,在陕西山西内蒙,新疆,甘肃,河南河北,武汉长沙,贵州成都,等地均有合作工地案例,质量优于 规定标准,致力于打造高端特种材料的理念,共同发展,合作共赢
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适用范围 石博士CGM高强无收缩灌浆料产品适用于风电锚栓基础灌浆,如使用预应力技术安装的风力涡轮机装置的基础灌浆、锚固风力发电机塔架锚栓灌浆,同时也适用于关键设备底座、底板和柱脚灌浆等,可施工厚度10mm-300mm,用水量(与成品物料的比例)12%-13.5%,具有优异的流动性、可施工时间长、早期强度高、无收缩、密实、使用简单、耐久性好等特性?大流动性:灌浆料初始流动度大于340mm且无泌水和分层,具有优异的粘聚性。 ?早强高强:20℃条件下材料1天抗压强度大于35MPa,3天抗压强度大于60MPa; ?28天强度:20℃条件下材料28天抗压强度大于85MPa; ?膨胀性:具有膨胀性能,无收缩,可确保有效承载面积; ?耐久性:属无机灌浆材料,不老化。系列灌浆料产品适用于风电锚栓基础灌浆,如使用预应力技术安装的风力涡轮机装置的基础灌浆、锚固风力发电机塔架锚栓灌浆,同时也适用于关键设备底座、底板和柱脚灌浆等,可施工厚度10mm-300mm,用水量(与成品物料的比例)12%-13.5%,具有优异的流动性、可施工时间长、早期强度高、无收缩、密实、使用简单、耐久性好等特性。 注意事项: 1、本产品可在 5℃~35℃下使用,当温度超过 30℃时,应采取降低水温的措施,水温尽量控制25℃以下,灌浆时浆体温度应在 5℃~30℃范围内,灌浆时及灌浆后 24 小时内施工部位及环境温度不应低于5℃如环境温度低于 5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。 2、正常情况下自加水开始尽可能在 30 分钟内使用,若拌合好后没有及时使用,需再次搅拌恢复其搅拌恢复其流动性后才能使用,严禁二次加水使用。 3、本产品应在储存于通风、干燥、阴凉处,应避免阳光长时间照射。 4、30℃以上施工时,应在阴凉处搅拌,使用时用水降温并润湿。 5、使用前施工方应对产品流动度、抗压强度进行复检,合格后方可用于灌浆。 6、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。包装、储存、运输 1、本产品采用防潮包装,25kg/包,保质期 6 个月。 2、超出保质期的产品不得使用。 3、应储存在干燥通风阴凉处,不得雨淋或受潮。 4、运输过程中应避免阳光长时间照射、受潮和混入杂物。
产品特点1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。3.膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。使用说明1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4. 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5.灌浆 (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 (3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日 气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间,人工搅拌建议13-14kg,机器搅拌建议11-12kg。产品特点1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。3.膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。使用说明1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4. 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5.灌浆 (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 (3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日 气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间,人工搅拌建议13-14kg,机器搅拌建议11-12kg。根据应用可定制生产:设备基础灌浆料,建筑加固灌浆料,C60国标灌浆料,通用型灌浆料,超早强灌浆料,混凝土灌浆料 无收缩灌浆料,高强聚合物灌浆料配送范围:石家庄唐山秦皇岛邯郸邢台保定张家口承德沧州廊坊衡水太原大同阳泉长治晋城朔州晋中运城忻州临汾吕梁呼和浩特包头乌海赤峰通辽鄂尔多斯呼伦贝尔巴彦淖尔察布兴安盟锡林郭勒盟阿拉善盟郑州开封洛阳平顶山安阳鹤壁新乡焦作濮阳许昌漯河三门峡南阳商丘信阳周口驻马店西安铜川宝鸡咸阳渭南延安汉中榆林安康商洛 全国12家生产基地可送货到场,提供现场技术指导
产品特点 具有自流性好,快硬,早强,***,无收缩,膨胀;,无害,不老化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈等特点。 ▲早强*** 浇后1-3天强度高30-50Mpa以上,缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工。 ▲膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。 ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。 ▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃~600℃长期使用 ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。应用范围 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路,桥梁,***,机场等抢修工程。灌浆料分类 1,***通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固,裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm 3,***超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 4,高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm使用方法1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应积水。 2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面***少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌***均匀。 5. 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: 1)浆料应从一侧灌入,直***另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 8)在灌浆施工过程中直***脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 6,养护 1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被,湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。 2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日***气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 4)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。 5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。包装贮运1,包装规格:25kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2,保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。 3,不含有苯系物,卤代烃,甲醛,重金属等成分,,无味,无污染,不燃不爆,可按一般货物运输。