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造成FAG轴承过早失效的原因是多方面的,但是主要的是使用和维护不当,润滑不良、污染超载、装配、运输、拆卸过程中发生冲击和撞击。污染常是人为造成的,是因拆卸工具没有清洗干净等因素。
点蚀:是典型的FAG轴承失效形式,其主要原因是深沟球轴承在搬运中平凡的撞击和不正确的装配,会使滚道产生压痕。当滚道产生压痕以后,转动着的滚动体,每经过一个压痕就产生一次冲击,对压痕有滚压作用,压痕处便产生片状的剥落,同时造成震动加大,噪声增大。另外,当轴承上有外载荷并且不转动时,因外部的震动会造成FAG轴承内外圈滚道上产生压痕,时间一长会导致滚道生产剥落,剥落的碎片更对轴承有害。为防止这些事故的发生,在日常的工作当中,可以采用有效的方法,振源或震动,保持良好的润滑,也可以给深沟球轴承施加轻微的初载使滚动体与滚动接触良好,提高抗震的能力,还有在安装时与孔的不同轴度,也会造成轴承的失效。
在实际工作当中因润滑不良或过度的超载工作,过度的摩擦和生产的高热会软化轴承钢,同时引起深沟球轴承体积膨胀,相互挤压压力增大,当达到一定的程度时,FAG轴承会抱死在轴上,当轴承过热时滚动体与保持架支架的间隙变小,产生的应力何足在保持架上,随着时间的延长,保持架也会断裂,从而加速了轴承的失效速度。配合间隙的影响,轴与轴孔之间间隙过大,两者之间产生相对的运动,一是配合的轴段过渡的磨损间隙越来越大,后导致轴承报废;二是轴承产生划痕,影响运动的精度,这些原因造成深沟球轴承过早失效,都是对我们的实际工作不利,因此,研究怎么样避免轴承过早失效,延长使用寿命是很有实用价值的。安徽巢湖深沟球轴承
安徽巢湖深沟球标准型带密封圈的深沟球轴承有接触式密封轴承RS型(一面密封)、2RS型(两面密封)和非接触式密封轴承RZ型(一面密封)、2RZ型(两面密封)。带密封圈的轴承的性能、填脂和用途与带防尘盖轴承基本相同。
不同的是带防尘盖轴承的防尘盖与内圈之间有较大间隙,而非接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间的间隙很小,接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间没有间隙,密封效果好,但磨擦有所增加。
一般有低噪声要求的场合,多用60和62系列的较小尺寸的深沟球轴承。不论开式轴承、带防尘盖型或带密封圈型的轴承,都可在订货时提出低噪声、低振动的要求。
带防尘盖的深沟球轴承介绍
标准的带防尘盖深沟球轴承有Z型和2Z型两种,一面带防尘盖的是Z型,两面都带防尘盖的是2Z型。带防尘盖的轴承用在单独润滑较为困难、安置润滑油路和检查润滑情况不方便的条件下,轴承在制造厂已填注了定量、定牌号的防锈、润滑两用锂基脂。带防尘盖的轴承经过注脂就可长期有效地工作,不需在使用期间再添加润滑脂。
带防尘盖轴承多用于中小型发电机、电动机的转子两端、汽车、拖拉机、空调器、风扇等处(带防尘盖的轴承主要应用在内圈转动的工况。如果是外圈转动,轴承在高速运转下,会导致润滑脂泄漏),以及对轴承的噪声振动有特别要求的场合
1、对于固定型轴承,可以把润滑脂从轴承两边向内填充;2、对于分离式轴承,首先安装轴承外环,并在内部空间填充润滑脂,其次将轴承内环的内部空间填满润滑脂,将内环推入外环内孔;3、而对于自动调心轴承,可以将其内环向外翻出后,在内环的内部空间内填满润滑脂。
对于电机的轴承座,要考虑轴承内外油盖中润滑脂的填加,即轴承的油封。首先确定在内油盖自由空间内填满润滑脂,当轴承润滑定位后,需将电机的外油盖空间填满润滑脂,再将其安装,这样,才能对轴承起到油封作用,同时,可防止杂质侵入轴承,对于自身带防尘盖、油封的轴承,电机轴承座润滑脂的填加也是必要的、也应如此。
安徽巢湖深沟球轴承
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