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从不锈钢钢管材料组织成分平衡图可以看出,铁素体(α相)只能固溶0.1%以下的氮,因此,钢在氨气中加热时就形成铁的氮化物。在氮化表面形成的这些氮化物饱和层,作显组织观察时,由于它不受所用侵蚀试剂腐蚀,故呈现为白亮层。白亮层容易剥落,所以,氮化后必须用精加工除去,因此可以把白亮层看做伴随氮化产生的一种缺陷。用氨气进行氮化,通过分解产生的原子氮被钢吸附和扩散,再和存在于钢内的Al、Cr等结合形成细小的化合物,在铁素体晶粒内引起很大畸变而使之硬化。未参与氮化的氮变成惰性分子态氮从炉中排出。不锈钢管 图中所示是混合气氛与不同温度下处于平衡的Fe-N相的关系。所以,氨的分解气和氨气的混合气体,即NH3+N2+H2的氮化气氛,可以获得具有与氨分压或者说是氨的分解率相对应的氮化铁表面的氮化层。图中所示是不锈钢钢管在500℃与550℃氮化24小时的情况下,氨的分解率、氮化量以及表面生成相间的关系。从以上结果可以看出,不在生成白亮层的氮化条件下,就不能获得充分的氮化效果。二段氮化法在氮化后期用高分解率的气氛,仅能促进氮在钢中的扩散,试图减轻白亮层。但需要注意的是,与此同时氮化铁容易从晶界上成网状析出,而成为发生剥落的原因。
不锈钢管的产品在管身上面也有标签注明的规格、型号、厚度等信息,不锈钢管的厚度也会不是 的,不同批次和不同厂家出来的不锈钢管,厚度会根据原材料加工的程序变成不同,但基本上都是在 标准范围内的合格产品。然而怎么去测量厚度才更准确呢?运用工具做精准测量,可以用高精度测量仪器测量或者双尖头的卡尺等测量,但是由于不锈钢管身可能不是很平整或者表面内部由于未处理有凹坑,精准数据需要多测量几个点位。有些在不锈钢管口位置测量的不准确,由于毛刺的不锈钢管会偏厚一些,建议先去除毛刺,将仪器放置平面地方去测量。其次,可以直观不锈钢管的标签,厚度有标注实际厚度和标签厚度,但是两种厚度是有所相差的,建议购买的时候按照实际厚度购买,这样按照实际过磅的重量也能反推出不锈钢管的实际厚度,如果所需要的产品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。
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不锈钢不锈钢管产品特性: 1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。 2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄 露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为 P=0.5MPAa。 3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。 4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲 试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。 5、执行标准: 中国:GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88. GB5310-95.GB2270-80 美国:ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96. 日本:JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459 德国:DIN2462 6、理论重量: Cr-Ni奥氏体不锈钢W=0.02491S(D-S) Cr-Ni-Mo奥氏体不锈(kg/m)S-壁厚(mm) D-外径(mm)