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1958年 决定,在我国的西南地区,利用匈亚利的三套(Φ133mm顶管机组和Φ216、318mm周期轧管机组)主轧管设备,我国自主设计、制造建设一个从管坯生产到无缝钢管成品(包括地质、油井管等)出厂的配套齐全的独立的专业化大型无缝钢管厂-成都无缝钢管厂。1959年上海冷拔钢管厂建成投产了一台Φ76mm穿孔机和与其相配套的冷拔管生产线,投产不久,即被并入上钢五厂,成为特钢企业,向生产合金、不锈无缝钢管发展。1960年该厂在Φ76mm的穿孔机上成功地生产了18-8(304)不锈钢毛管,并通过冷拔方式生产出了我国 批航空导管用不锈钢管。是我国 个特殊钢厂里的无缝钢管厂,是我国军工用冷拔管的主要生产厂之一。



1949年建国初期,我国还不能生产无缝钢管。

 

当时只有上海,有一点钢管改制设备,但因缺乏热穿孔机械,不能用圆钢生产无缝钢管,又无法从国外进口毛管,只能采用进口或用过的旧无缝钢管改制为其它规格的无缝钢管。

 

(注:虽然在新中国成立前,日本侵略者曾在东北的鞍山于1935年建了一套生产直径为70-150mm的热轧无缝钢管机组,但是在1945年日本投降后,其设备全部都被苏联拆运到了原苏联现乌克兰的乌拉尔 钢管厂。所以在新中国成立时,我国是不能生产无缝钢管的)

 




 

无锡无缝钢管是现阶段运用比较普遍的一种管材,另外无锡无缝钢管的类型也是有许多,不一样的类型主要用途也不一样。一般无锡无缝钢管关键用以低高压加热炉(压力一般不超5.88Mpa,操作温度在450℃下列)的遇热面管道;用以锅炉(压力一般在9.8Mpa之上,操作温度在450℃~650℃中间)的遇热面管道、锅炉节能器、受热面、再热水器、石油工业用管等。无锡无缝钢管生产加工出現的缺点:

  1、无锡无缝钢管会造成 原材料晶格常数织构等外部经济缺点和粗糙度的,并引起奥氏体改变及渗碳体的进行析出。如冷拉后马氏体钢展现出带磁状况。

  2、造成 原材料晶格常数织构或改变产生在表层,便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。无锡无缝钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率的时候会出現立即欠佳影响。

  3、无锡无缝钢管冷拉之后将在原材料中留有内应力,内应力对原材料的抗晶间腐蚀裂开极其不好。无锡无缝钢管一切水平的冷拉对会使无锡无缝钢管原材料的SCC敏感度暴增。

  4、冷拉水平对无锡无缝钢管的高溫长久抗压强度也是有欠佳影响。无锡无缝钢管一般操作温度越高或开裂使用寿命规定越高,容许的冷拉水平也越低。

  无锡无缝钢管和一般无缝管的差别:

  1、一般一般无缝管主要特点是无焊接缝,可承担很大的工作压力。产品能够是很不光滑的铸态或冷拨件。

  2、无锡无缝钢管是近些年出現的产品,主要是内螺纹、表面规格有严苛的尺寸公差及表面粗糙度。

 


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