金海金属材料有限公司
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上海钢铁研究所在1961年建成投产了我国自己研制的 台SG32－1三辊冷轧管机和小型冷拔管机，形成了完全国产化的“冷轧－冷拔管”生产不锈、精密、薄壁和超薄壁无缝钢管的生产线。我国无缝钢管的发展历程是：从1953年的3000吨发展到1982年的101万吨，共用了29年，赶上了意大利（101万吨）、超过了英国（43万吨）和法国（66万吨）。在这29年当中，我国经历了58年的大跃进、三年自然灾害和10年文化大革命的天灾和人患。
怎样才可以妥当地存放无缝钢管产品不霉变呢
1.挑选适合的场所和库。置放无缝钢管的场所或库房，应挑选在清理整洁、排水管道顺畅的地区，杜绝造成有害物质或烟尘的厂矿企业。到场地面上要野草及一切脏物，维持无缝钢管整洁。在库房里不可与酸、碱、盐、混凝土等对无缝钢管有黏附性的原材料堆积在一起。不一样种类的无缝钢管应各自堆积，避免搞混，避免触碰浸蚀。大中型槽钢、铁轨、辱厚钢板、大口径钢管、铸钢件等能够室外堆积。一些中小型无缝钢管、冷轧钢板、尼龙带、铁氧体磁芯、口径或厚壁无缝钢管、各种各样冷轧、冷拉无缝钢管及其价钱高、易浸蚀的金属制造，可储放入仓库。仓库应依据自然地理标准选中，一般选用一般密闭式仓库，既有屋顶有院墙、窗门严实，设立自然通风设备的仓库。
2.有效码放、先放。码放的标准规定是在堆垛牢固、保证的标准下，保证按种类、规格型号堆垛，不一样种类的原材料要各自堆垛，避免搞混和互相浸蚀。禁止在垛位周边储放对无缝钢管有浸蚀功效的物件。垛底应抬高、牢固、整平，避免原材料返潮或形变。
3.维护原材料的包裝和防护层炼钢厂原厂时涂的添加剂或别的镀复及包裝，它是避免原材料生锈的关键对策，在运送装卸搬运全过程中须留意维护，不可以毁坏，能延长原材料的存放限期。
4.维持库房清理、原材料保养。原材料在进库前应留意避免淋雨或渗入残渣，对早已雨淋或弄污的原材料要按其特性选用不一样的方式洗净，如强度高的能用钢刷，强度低的拿布、棉等物。原材料进库后要常常查验，若有生锈，应生锈层。一般无缝钢管表层于净后，无须抹油，但对耐热铸铁、铝合金冷轧钢板、厚壁管、合金管等，防锈处理后其內外表层均需涂防锈剂后再储放。对生锈较比较严重的无缝钢管，防锈处理后不适合长期性存放，应尽早应用。
导致无缝钢管纵向裂纹原因分析
导致无缝钢管纵向裂纹的原因很多，包括材料因素和工艺因素。如果无缝钢管本身塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但根本原因在于无缝钢管冷拔后的高残余应力。
从断裂力学的观点来看，构件的断裂是其内部微裂纹形成和扩展的结果。无缝钢管的纵向裂纹基本上是脆性断裂，裂纹形状是张开的。
一般来说，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，是否会发生断裂取决于作用在构件上的拉应力。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是自身存在的残余应力。
冷拔后，尤其是空拔后，无缝钢管具有较高的残余应力，在无缝钢管外表面附近表现为切向和轴向拉应力，其值对于大直径无缝钢管可以达到很大的值。根据上述拉伸断裂机理，可以认为无缝钢管外表面附近存在的切向残余应力对无缝钢管的纵向裂纹起着关键作用。
