以下是:丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 16/kg |
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发货期限 | 2 |
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供货总量 | 9999 |
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运费说明 | 电议 |
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最小起订 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
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产品品牌 | 万雄 |
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加工定制 | 是 |
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可售卖地 | 全国 |
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丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺,万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司为您提供丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺产品案例,联系人:徐总,电话:15632664444、15632664444,QQ:214854242,发货地:廊坊大城县发货到吉林省 长春市、吉林市、四平市、辽源市、通化市、延边市。 吉林省 2022年,吉林省地区生产总值13070.24亿元,按可比价格计算,比上年下降1.9%。其中,产业增加值1689.10亿元,第二产业增加值4628.30亿元,第三产业增加值6752.84亿元。
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万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司是专业经营各种【吉林渗透结晶防水涂料】的大型企业,在【吉林渗透结晶防水涂料】行业中有较高的信誉, 公司一贯以服务细致、价格合理、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则,诚实守信为宗旨。经过多年的经营,已经同全国各大厂建立了稳固的供货体系,同使用单位建立了良好的销售体系,公司经营的产品已经使用在许多重要工程中,实行仓储、销售、开票一条龙服务,本公司全体员工热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、指导,来人来电洽谈业务,让我们携手共进,共创辉煌!
主要组成:该产品是以特种 吉林环氧树脂,玻璃鳞片,颜料,助剂和溶剂组成的漆料为二组份;另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特征:漆膜硬度高; 耐酸,耐碱,耐水性能优异; 干燥性能超群; 高附着力,良好的机械性能。 主要用途:广泛用于冶金,集装箱,各类交通车辆,污水池,混泥土基础面,罐体钢板的防腐。 技术指标: 固体含量,%≥92 干燥时间:表干≤8h,实干≤24h 拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 不透水性0.3Mpa,30min,不透水 低温弯折性℃≤-3.5 潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5 耐酸性(10%硫酸液,10天):不起皱,不起泡,不脱落 耐碱性(10%氢氧化钠液,10天):不起皱,不起泡,不脱落 施工工艺: 1.基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。 2.配料:根据施工用量,将A,B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。 3.涂抹:将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4.参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析 对于防腐的原理我们稍作了解就会发现,是由分散,不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成,其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料,再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“ 玻璃鳞片胶泥”。 它的主要运用于烟气系统的吸收塔,净化烟道和烟气系统的原烟道当中。 对于垃圾焚烧烟道及温度较高,或者是氧化性各种化工介质,鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理,如下是详细的解析: 1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2.鳞片胶泥的良好的耐水好,能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能; 3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能,也说明了容易局部修补; 4.它也具有着高韧性和良好的力学性能,比较适应温度骤变的环境; 5.100交联固化让其表面硬度高,有良好的耐磨蚀性。 玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果,可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成,这些重要的效果,都是通过和树脂性质的密切融合,所表现出来的。 措施: 远离热源,火花,明火,热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地,连接。使用防爆电器,通风,照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套,防护眼睛,防护面罩。 废弃处置:本品,容器的处置按照当地相关的法律,法规的要求执行。 物流运输温馨提示: 由于涂料和油漆产品属于液体,无法发快递,只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品,仅负责把货品运输到您当地的物流园,需要自提货品。如需要送货到现场地点,产生的额外费用,需在下单时说明。
吉林玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项 1、环境条件: (1)在大风天禁止涂装作业。 (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2、冬季施工措施: (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3、注意事项: (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5)应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。 (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。 4、防护: (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
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