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铅板开缝背面对焊法容易使铅板熔穿，焊件厚度超过1mm，一般采用开缝。焊缝和接头的外观、规格、型号对封底* *的质量影响很大，有利于带材运输，使药皮焊条在焊缝中能晃动和改变方向。此背面焊缝的焊接角度应高于平焊缝和垂直焊缝的角度。外照射防护，除上述基本措施外，还应做好工作人员的防护培训，监测工作环境和个人剂量，及时屏蔽或暂时无用或多余的放射性物质等。有利于熔透，解决了仰焊熔透不足的难题。钝边的厚度要小一些，但接头的间隙要大一些，既能很好地输送带材，又能获得焊缝的高质量焊接。 步焊缝对接焊时一般采用双层焊或双层多道焊。焊接焊接层时，使用直径为毫米的焊条，采用直线或直线往复条法。
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铅板要如何焊接呢？方法有几种？具体来了解一下。 一是热熔法：先做一模具把需要焊接的铅体摆放置好,使用气焊熔化相同的补料就可以焊接好的,需要控制温度不可以过高，电流密度和原来母材没有多大差别。 二是用氩弧焊设备，调整好电流，备好铅焊料，把所要焊的铅板摆放好就可以 1)熔嘴电渣焊: 铅板的熔嘴电渣焊的电极为固定在接头间隙中的熔嘴(一般由钢管和钢板焊成)和焊丝构成，焊丝由送丝机构经熔嘴不断向熔池中送进。根据医用铅门的焊件厚度，熔嘴可以是单个或多个，可以制成曲线或曲面形状，用于不同形状的焊缝焊接。由于设备较简单且通用性强，又可在难以达到的部位进行焊接，因此目前已成为对接和丁字接头的主要焊接方法。 2)管极电渣焊: 铅板的管极电渣焊是熔嘴电渣焊的特殊形形式，当被焊件较薄(如20一60mm)时，熔嘴可简化为一根或两根管子，在管子外面上硫酸钡涂料，绝缘作用，焊丝通过管子不断向渣池送进，从而进行电渣铅门焊接。管外表面的硫酸钡涂料有焊接时不会与工件短路，由于装配间隙可以减小，因而可以节省焊接材式硫酸钡涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲线焊缝的焊接。 3)铅板极电渣焊: 铅板极电渣焊的电极为金属板，根据被焊厚度不同，可采用一块或数块铅板进行焊接，通过送进机构将电极不断送进熔池，板极不做横向摆动，可得到致密可靠的焊接接头。铅板极可以是铸造的也可以是锻造的，其长度一般约焊缝长度的3倍以上，由于长度和自身刚度限制，焊接装置越高，所以板极电渣焊受板极送进宜用于大断而短焊缝焊接。
