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注浆料/压浆料施工工艺

1.预处理：用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2.埋设灌浆管：沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3.封缝：用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4.试压：将灌浆管封闭，用0.2-0.3MPa压力做压水或压气试验，观察封缝是否密实，并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5.配料：聚合物水泥注浆料的水灰比为：无机注浆料∶水=100∶28。采用强制式高速搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌，搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀，无粉团、沉淀、花白料、泌水等，且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后，应立即使用，以免凝固。
6.注浆：将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐，采用0.3MPa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆，注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气， 一个灌浆管为排气孔，不得堵死，以免影响空气排放。
7.养护：注浆结束后，注浆部位应维持水养护7d以上。

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注浆料 主要指粉煤灰、矿渣、钢渣等工业废渣。能被碱激发，其固体颗粒较普通水泥颗粒细小，且颗粒级配分布也更合理，因此可以作为注浆材料原材料而开发的注浆材料。国内武汉理工大学利用磨细工业废渣（粉煤灰、矿渣、钢渣）完全替代水泥熟料，利用水玻璃激发工业废渣成功制备了不同凝胶时间（3~300s）、高固结强度（~25MPa）和可达的新型双液注浆材料，成功应用于武汉长江隧道工程建设中。另外，模拟淡水侵蚀环境的注浆材料水溶蚀试验结果表明，该注浆材料石体在水溶蚀作用180d条件下强度无损失，而水泥-水玻璃注浆材料强度损失达50%，这表明水玻璃-工业废渣双液注浆材料的抗水溶蚀耐久性能优于水泥-水玻璃双液注浆材料。在我国有效利用大宗工业废渣替代纯水泥熟料研制绿色注浆材料，无疑是与时代可持续发展相协调的新型注浆材料研究方向之一。 浅谈注浆料的广泛应用 近年来随着井筒建设深度的增加，特别是在煤炭供需关系日益紧张的情况下，煤矿井筒建设任务更加艰巨，粘土水泥注浆的经济优势得到了有效发挥，水泥-水玻璃浆液，亦称C-S浆液。它是煤炭科学研究总院北京建井研究所在60年代后期开发的，以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所组成的注浆材料。其性能取决于水泥浆水灰比、水玻璃浓度和加入量、浆液养护条件等。 化学浆液近似真溶液，具有一些性能，如浆液粘度低，可注性好，凝胶时间可准确控制等，但化学浆液价格比较昂贵，且往往有毒性和污染环境的问题，所以一般用于处理细小裂隙和粉细砂层等颗粒浆液无法注入的地层。 注浆料你了解多少？ （1）通过预埋注浆管监控衬砌混凝土冲顶情况以及带模注浆量对工班进行量化考核，倒逼施工队伍提高衬砌灌注质量，及时发现问题，采取积极补救措施。 （2）根据的大量实践，通过比较塑料管（PVC/PP/PE等）、钢管以及RPC管，发现使用RPC管具有良好的适应性，与衬砌混凝土以及注浆材料均为同质材料，结合性好，脱模方便，直接卡段或敲断即可，而注浆材料在管内与其结合性能好，减少脱落的风险，且不老化不锈蚀。 注浆料的可灌性 掺入适量萘系减水剂后，可降低浆液粘度，提高流动性和可灌性，能进入微细隙缝和细粉砂层，浆液固化时无收缩现象，石强度高，耐久性好。浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用典型施工实例编辑，用于铁路(京广线)大瑶山隧道加固灌浆。 然后将同批砂浆一次注满分层度筒。静置30min后，先去掉上层20cm砂浆，然后取出底层10cm砂浆重新搅拌1min，再测定砂浆的表观密度ρ1。结果与计算按下式计算砂浆的分离度：砂浆分离度（%）=至0。