节能蒸汽发生器

市场上有三种主要的燃气蒸汽发生器。 气体燃料气体蒸汽发生器，电加热气体蒸汽发生器和生物质气体蒸汽发生器。 由于燃气蒸汽发生器是两年才出现的新名称，因此许多用户不知道有这种事情。 所谓的酒香也怕巷子深，所以相关企业应加大促销力度，推广更多地普及。 更多的消费群体。 　　有人认为燃气蒸汽发生器不会产生水垢。 而且，长时间使用的燃气蒸汽发生器不知道该燃气蒸汽发生器应除垢。 实际上，只要加热水，无论您如何加热，都会产生水垢。 长时间使用家用热水袋后，您可以看到水垢。 热水器将花费很长时间，并且还会产生水垢。 浴室淋浴间也将有水垢。 由于水垢的热导率非常差，因此其热导率仅为锅炉钢板的百分之一。 即使没有太厚的鳞片，热导率也将大大降低，这不仅浪费燃料，而且直接影响燃气蒸汽发生器的使用寿命。

蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 　　电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 　　镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 　　例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 　　传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。