二,产品特点：
1,钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
2,节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存
3,减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输
4,提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5,保证品质：上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正
6,操作简单：设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单
7,模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
建贸机械设备有限公司地处浙江舟山经开区，是一家从事研发设计、生产、销售 浙江舟山钢筋弯曲中心制品为一体公司，以质量求生存，以信誉求发展，以一切为了顾客的方针准则，赢得了广大客户的信赖。 浙江舟山钢筋弯曲中心产品畅销全国125个城市地区；诚挚期待与您合作。
第二步： 盘筋上料将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮,可减少旋转阻力。
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（价格另计）,焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。
第八步： 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
系统优势：
1、操作大屏，快捷人机对话，预存上百种图形程序，便捷操作
2、 一个加工单元内可同时进行多项弯曲动作
3、加工长度、弯曲角度可自由设定。
4、伺服控制快速精准，保证效率与精度。
5、钢筋直径10-32mm内皆可胜任。
全自动数控弯曲中心弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后，点动调直机前进按钮，如果转动方向不错，那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。钢筋穿入钢筋弯箍机调直机压辊，把调直机电器控制按钮，拨到点动位置，调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压，使钢筋处于曲线状态，其余竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机前进按钮，观察钢筋是否调直，如达不到要求，再适当调节各手轮，使钢筋达到要求，并能顺利进入弯箍机构。
