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儿个炉次浇注的并经相同眨艺多炉次热处理后(如果需要进行热处理),以一定数量或以一定重量的铸件为一个批次。按件分某些铸件技术卜有特殊要求时,以一件或几件为一个批次而球管铸造时在40G-50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出,使得管壁士分密实(7050Kg/m3)在确保国标公役壁厚可靠性与性的前提下比原灰铁管壁厚减薄,本来出产两根灰铁管的铁水可出产三根球铁管,节省了 铁资源,取得了杰出的社会效益。甘肃嘉峪关球墨铸铁管的铸造工艺,在铁水中加入少量的镁使得铸铁中的片状石墨转变成球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻挠作用,使铸铁具有了优异的可延性柔韧性和抗冲走性,硬度检验按批次进行.批次按以下三种方式划分,具体要求由供需双方商定。按炉次分同一类型.由同一炉次浇注.在同一炉作相同热处理(如果需要进行热处理)的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件下。




并且在各层套筒之间都带有一定的过盈量,以热装的方式装配而成。由于高温变形金属的流动,给水采用过盈配合的多层结构挤压筒,使每层套筒的结合面上都具有一定的预应力。由于有预应力的存在,使多层结构的挤压筒在承受挤压产生的热应力作用时,套筒之间的应力分布趋于均匀,从而使挤压筒套筒的材料得到充分的利用;甘肃嘉峪关球墨铸铁管在挤压筒内衬前端的套筒壁上引起强烈的热摩擦,使其产生磨损或裂纹,导致内衬损坏早期的挤压筒采用的都是整体结构,现在这种结构的挤压筒甚至在小吨位的挤压机上都已被淘汰。目前,现代化的大型挤压机上所采用的挤压筒一套筒系统都是由2个、3个或更多的套筒组成的多层结构挤压筒,并且还可以提高热挤压时挤压筒承受的单位压力,从而提高挤压筒套筒的使用寿命。



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