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准确的材料滞回本构模型是保证弹塑性地震反应预测准确性的基本前提，如果本构模型选取不当，会对计算结果产生较大影响。为此该文提出了奥氏体不锈钢管考虑循环强化作用的单轴滞回本构模型，包括骨架准则及滞回准则。建立数学模型描述奥氏体不锈钢管在循环荷载作用下的受力性能。根据提出的理论模型并利用ABAQUS用户材料子程序UMAT，采用Fortran语言二次开发了能够进行循环荷载下奥氏体不锈钢管计算分析的程序。通过与试验结果进行对比，表明提出的模型能够准确描述奥氏体不锈钢管的滞回行为，兼顾计算精度和效率，为奥氏体不锈钢管结构体系强震分析提供有力工具。不锈钢管具有良好的耐腐蚀性、耐久性、较高的延性、优良的抗火性能以及冲击韧性，并兼具美观环保等特点，是一种高性能钢材，能够很好地适应严苛的外部环境，因此，越来越被广泛应用于建筑及桥梁结构中。基于目前强烈地震频发的现状，结构的抗震性能是研究的热点。在强震作用下，结构主要依靠材料自身的弹塑性滞回行为来抵御外荷载，表现为超低周疲劳特征，为此，一些学者进行了不锈钢管弹塑性疲劳试验研究，探讨不锈钢管材的循环受力特征。由于结构在强烈地震作用下的动力响应过程十分复杂，考察结构在罕遇地震作用下的真实状态时，常用的方法包括振动台动力试验或弹塑性动力时程分析。由于振动台试验费用高且加载工况有限，因此目前多采用弹塑性时程模拟方法来预测结构在强烈地震作用下的动力响应。在数值模拟中，准确的材料滞回本构模型是保证弹塑性地震反应预测准确性的基本前提，如图1所示，如果本构模型选取不当，会对计算结果产生较大影响。普通钢材已经具有较成熟的滞回本构模型，但不锈钢管的本构模型与普通钢材有明显的不同。普通钢材的材料单调加载曲线具有明显的屈服点和屈服平台，而不锈钢管则表现出强烈的非线性特征，如图2(a)和图2(b)所示。此外，不锈钢管的循环强化特征以及再加载软化行为也与普通钢材有较大区别，如图2(c)和图2(d)所示。不锈钢管性能的特殊性必然会导致整体结构的滞回行为与普通钢结构有明显不同，因此，需要根据不锈钢管的受力特征，提出适用于此种材料的准确滞回本构模型。

关于成品剖析和拉伸实验的同一批不锈钢管应由恣意同一炉钢制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢钢管组成，每一规范尺度小于DN150的不锈钢管，每批次不大于400根及其余数为一批；每一个规范尺度大于等于DN150的不锈钢管，每批次不大于200根及其余数为一批。关于曲折实验，由一批不锈钢管应由任一批同一炉钢制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢管组成，每一规范尺度的不锈钢管，每批次不大于400根及其余数为一批。关于压扁实验，一批不锈钢钢管应由同一炉制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢管组成；没一个规范尺度大于DN50但小于DN150的不锈钢管，每批次不大于400根及其余数为一批；每一规范尺度大于等于DN150的不锈钢管，每批次不大于200根热情余数为一批。 在不锈钢管出产规范中规则的拉伸实验要求，应从每一批不锈钢钢管抽取一根做实验断定，关于小于等于DN50的不锈钢管，规范中规则的曲折实验应从每一批不锈钢管抽取一根做实验断定。用于规范要求的曲折实验应从每批不锈钢管中抽取5%在一端上做出。当一批不锈钢管的数量较少时，至少应对每一根钢管进行实验，若任一实验有机加工缺点或发生裂纹，则应予以作废，且以另一根试样作替换。 若任一拉伸试样的伸长率小于表中规则值，且其拉断后的断口距50mm的标距间的中点大于19mm，即实验前在试样表面的标距范围内划有划线，则应答应复式，若试样由于内表面或外表面的裂纹扩展而开裂时，则应答应复式。对大于或等于DN200的钢管拉伸试样，可沿纵向也可沿横向切制；关于小于DN200的不锈钢管应只用纵向实验。当圆形拉伸试样被用于壁厚大于25.4mm的不锈钢管时，如此做实验用的试样的纵向上的长度中距应位于不锈钢管的内、外表面的中心位置。应从不锈钢钢管中切下几截作为第11节规则的曲折实验试样，以及压扁实验试样。压扁实验试样除用料头制取者外，两头应平整且无毛刺

随着304不锈钢管的普遍发展应用，不锈钢管的生产企业不管在规模、质量、技术管理等方面问题都有了很大的进步，特别是它的需求分析领域也在逐步进行扩大，此外，随着304不锈钢管加工工艺的日渐完善成熟，许多公司产品设计可以通过替代传统不锈钢无缝管，比如：换热器管、中低压锅炉管等，下面给大家分享一下使用304不锈钢管做换热器管的原因：    304不锈钢管生产特点生产设备轻，投资少，施工快，焊接方法简单，产品规格范围广，尺寸精度高，壁厚偏差小，表面光滑，收率高。 在批量生产的情况下，焊管的成本比无缝管低20%以上。 近年来，我国采用的不锈钢管生产工艺，经过纵向剪切，按规格用冷轧线圈成形，采用多枪氩弧焊机焊接管材，再用冷轧（拉），使焊缝各项性能指标与母材基本一致，产品质量明显提高。 因此，用不锈钢焊管代替不锈钢无缝管的优势越来越明显。    我们的产业无法满足国内市场的需求与生产不锈钢管，不锈钢管单元中的现有技术和设备大部分是不完整的，如缺乏热量和在线检测设备，设备的生产能力不充分，一般只有通常可产生装饰管，而低电平标准的不锈钢管供过于求;高标准的工业管，诸如化学机械管，热交换管可以生产只有少数制造商，严重容量不足。