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 对于未来,万丰矿山机械制造有限公司将不断在研发和制造 福建宁德矿用绞车中探索新工艺和新材料,倡导低能耗高品质,绿色环保的生活理念,使我们的 福建宁德矿用绞车产品在每个用户手中发光发热。



变频矿用绞车更换闸瓦时的注意事项变频矿用绞车是指采用变频电控控制的矿用绞车。变频矿用绞车闸瓦是矿井系统中关键的保障,制动盘通过与闸瓦频繁地摩擦来控制变频矿用绞车的正常运行,所以闸瓦一旦失效,就会给系统造成很大问题,因此盘形制动器闸瓦要根据要求进行定期的更换。下面就闸瓦更换注意事项进行说明。1、先使变频矿用绞车滚筒处于满绳的状态,防止变频矿用绞车滚筒随意转动。2、准备更换闸瓦所需的工具及所需材料到达现场,经技术负责人检查后,切断变频矿用绞车电机电源才可进行作业。(一定要确保停送变频矿用绞车电机电源,非技术人员需远离作业地点)3、启动液压站系统使闸瓦处于松开状态。4、用内六方扳手松开闸瓦用的上下各五个固定螺栓,将上下闸瓦座取掉。5、取出磨损闸瓦更换为新的,重新安装闸瓦座并用固定螺栓紧固。(反复检验固定闸瓦螺栓的紧固状况,不能将螺栓或工具落在闸瓦连接处)6、对变频矿用绞车电机电源进行送电,试验闸瓦安装是否完好。7、变频矿用绞车挂两三辆空车连续、下放对闸瓦进行打磨。(打磨闸瓦时必须保证空车在巷道内行走,并且、下放时要打鸣信号)8、现场技术负责人要对闸瓦打磨情况进行检验,合格后即可投入使用。矿用绞车、绞车、JTP绞车采购请到生产厂家直接采购,没有中间商赚差价,售后无忧!




2JK型矿井机是一直大型的机械设备,通常是有电机带动机械设备的运动,并通过钢丝绳的牵引来带动容器从井筒里的升降,从而快速的完成输送的工作。2JK型矿井机其实和以前的提水工具类似,但2JK型矿井机的量更大,在性以及速度上都有着很大的。2JK型矿井机操作方式一般有三种即手动操作、自动操作以及半自动的操作。在2JK型矿井机中,手动操作的机多用于斜井,司机直接用控制器操纵电动机的换向和速度调节;自动操作的机多用下循环简单、停机位置要求不必特别准确的主井箕斗系统,其操作过程都是机自动运行,司机只需观察操作保护装置的正确性;目前我国的机还多采用半自动操作,司机通过操作手把进行操作,启动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动切除启动电阻进行的,等速阶段由于电动机工作在自然机械特性曲线的稳定运行区域,不需要自动操纵装置,只需要各种保护装置;减速阶段根据不同的减速方式采用手动操作,实现准确停车。下面以半自动操作的单绳缠绕式机介绍其操作与运行。所以在今后的工作中,我们可以根据需要对2JK型矿井机选择合适的工作,从而达到、快速、的完成输送的工作任务。 鹤壁万丰专业生产矿用绞车、绞车、JTP绞车。




矿用绞车、煤矿矿用绞车监测检验规范运输是煤矿生产的重要环节,因此对煤矿矿用绞车的监测检验规范就显得尤为重要。为切实加强小煤矿运输管理,有效防范运输事故的发生,要严格规定煤矿在用煤矿矿用绞车系统检测检验的项目和技术要求。本规范规定了煤矿在用矿用绞车系统检测检验的项目和技术要求,但也只是作为一种参考给大家,简单的了解一下。1.?受检的煤矿在用矿用绞车系统应能按《煤矿规程》的要求正常运行。2.矿用绞车应是具有符合JB 8516要求的产品。3. 液压防爆绞车应是具有符合JB 8918要求的产品。4.作业场所的噪声按GB/T 3768测量,不应超过80 dB(A),大于85 dB(A)时,需配备机房照明设施齐全,光线充足,光照度适宜,且应有应急照明设施。个人防护用品;大于或等于90 dB(A)时,应采取降低作业场所噪声的措施。 机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。?外露旋转构件,如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。立井装置的载重量、载重差应在井口公布。5.矿用绞车主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷。 ? 矿用矿用绞车缠绕钢丝绳的层数。? 立井升降人员或升降人员和升降物料的,l层;专为升降物料的,2层。 倾斜井巷升降人员或升降人员和升降物料的,2层;专为升降物料的,3层。 建井期间升降人员或升降物料的,2层。?滚筒上装设过渡绳楔,滚筒强度满足要求时可增加一层。 滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,需满足的要求。? ?滚筒边缘高出外一层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。??滚筒上应设有带绳槽的衬垫。不带绳槽衬垫时,应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳也可使用。?钢丝绳绳头在滚筒上的固定。?应有特备的容绳或卡绳装置,不应系在滚筒轴上。绳孔不应有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不应形成锐角。?滚筒上应经常缠留3圈以上钢丝绳,用以减轻固定处的张力。此外,还应留有作定期检验用的补充绳。?通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘。用天轮,其高度差不应小于钢丝绳直径的1.5倍;悬吊用天轮,其高度差不应小于钢丝绳直径的l倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径,或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1/2。?机强度要求:钢丝绳静张力的实际测算值不大于静张力的设计值;钢丝绳静张力差的实际测算值应不大于静张力差的设计值。




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