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以下是:螺杆式空压机工作原理的图文介绍



螺杆式空压机结构图 螺杆式空气压缩机的原理和结构图如下: 螺杆式空气压缩机的工作原理是当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿相互啮合,空气从进气口吸入,同时由于齿的转动,吸入的油气被密封输送到出气口。在运输过程中,齿槽啮合间隙逐渐变小,油气被压缩。 当齿槽啮合面旋转到壳体排气口时,高压油气混合气从体内排出,工作过程分为吸入、密封输送、压缩和排气四个过程。 变频器可以通过改变螺杆转子的转速来改变排量。当用气量发生变化时,变频器改变转速来调节空压机的排量,从而达到排气压力恒定,单螺杆空气压缩机的结构原理如图所示




空压机保养维护 空压机保养注意事项 1. 操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。 2. 压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电 动机旋转方向是否与规定转向一致。 3. 拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 4. 使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 5. 没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响性、可靠性的改动或增加任 何装置。 6. 压缩机原装备件是专门设计、制造的,使用正宗备件,以保证压缩机工作的可 靠性、性。 7. 运行过程中 不允许堵塞压缩机吸气口。 8. 除非已经注明可以作呼吸用,否则 不允许将压缩空气用来呼吸。 9. 不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10. 一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时异常。 11. 用正确的工具保养、维修压缩机。 12. 维修后、开机前确认所有装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。



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螺杆空压机应用领域 应用范围很广泛:重、轻工业、矿山、水电、海港、工程建设、油气田、 铁路交通、船舶制造、能源、军工等行业。 飞机制造:喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆 汽车制造:喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、 钣金车间 饮料厂:洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气 水泥制造:贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、、车船装卸、升降和起吊器气



螺杆式空压机保养 螺杆式空压机的保养和汽车保养有点类似,机器在运行500小时后就要进行首次保养,之后的保养都是2000小时一次。 首保需要更换机油(也成润滑油)和机油滤芯2样东西即可,之后每次保养需要更换机油、机油滤芯、空气滤芯和油气分离器芯。 耗材选择,以上提到的4种耗材一般厂家都有提供,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户 使用厂家提供的保养耗材,以免在保修期内机器发生故障时引起争议。 保养方法: 1、启动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行时,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部放油阀,接上储油罐。放油阀应该慢慢打开,以免带压带温润滑油溅伤人。 2、等润滑油成滴状关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 3、润滑油时使用过程中必须经常检查,发现油位太低时应及时补充新油,润滑油使用过程中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 4、空气滤芯直接拆卸更换即可,油气分离器芯在机油放完后更换即可,这两个耗材首保是不需要更换的。 注意事项:螺杆空压机的润滑油严禁不同品牌混合使用




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