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碳结钢在生活和工作当中都是非常常见的，当然也为我们带来了许多的便利以及好处，当然这一产品也有比较不好的一个地方就是会出现生锈的情况，那么该如何进行除锈工作呢？这就是我们需要了解的地方，除锈工作处理好的话，我们就可以更好的使用。 首先要用溶剂进行清洗，在清洗的时候要将碳结钢表面的一些杂物干净，这样才能进行下一步，当然这样进行下一步的时候效果也是好的，再者就是用一些钢丝刷等进行除锈，可以讲一些焊渣，铁锈等清理干净，在处理的过程当中我们一定要注意个人的问题等。后就是如果上述除锈方法不是很好的话，我们也可以进行酸洗的方式，这时候必然可以达到很好的除锈效果，但是我们要注意的就是个人的皮肤不要和酸进行接触，否则会带来一些不好的后果。得到了硬度、抗腐蚀能力都比铁强的钢。钢在我们生活中的运用不胜枚举，而以钢为主要材料制成的钢管，更是建筑物的支架所在，但是基于钢管的形态结构，人们进而加以改造，才有了碳结钢——一种运输液体的载体。
碳结钢钢水凝固过程中，由于体积收缩，在钢锭或连铸坯心部未能得到充分填充而形成的管状或分散孔洞。在热加工前，因为切头量过小或缩孔较深，造成切除不尽，其残留部分称为缩孔残余。缩孔残余分布在钢锭上部中心处，并与钢锭顶部贯通的叫一次缩孔。由于设计的钢锭模细长或上小下大，在浇铸凝固过程中，钢锭截口以下锭中心仍有未凝固的钢水，凝固后期不能充分填充，形成的孔洞叫二次缩孔。一次缩孔和二次缩孔有本质差别，前者只出现在钢锭头部，后者在钢锭上、中、下部位都有可能出现。一次缩孔酸洗试片中心区域呈不规则的折皱裂缝或空洞。在其上或附近常伴有严重的夹渣、成分偏析和疏松。二次缩孔孔洞中或附近没有夹渣，但有偏析生成碳物。一次缩孔残余和空气贯通的二次缩孔在轧制（锻造）过程中不能焊合，与空气隔绝的二次缩孔和连铸坯缩孔在轧制时一般能够焊合，不影响钢材使用性能。缩孔残余严重地破坏钢材的连续性，是钢材不允许存在的缺陷，轧制（锻造）时必然在钢坯上产生裂纹。为了防止缩孔的产生，要求正确设计钢锭模和保温帽尺寸，并采用性能优良的保护渣、保温剂（发热剂）和绝热板，把缩孔控制在钢锭头部，以保证在开坯时切掉。控制浇铸速度不要太快，温度不要过高可以防止缩孔产生。
碳结钢分为热轧碳结钢 和碳结钢（H）两种，热轧碳结钢又分为宽翼缘碳结钢（HW） 中翼缘碳结钢(HM)和窄翼缘碳结钢）三种。HW 是碳结钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱。是碳结钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。HN 是碳结钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用途相当于HN型钢;H2碳结钢的主要材质有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。应用范围：碳结钢主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。
氢在碳结钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量。脱氧带入的残余元素如铝，可减小低碳钢的时效倾向，还可以细化晶粒，提高钢在低温下的韧性，但余量不宜过多。由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等，含量高时可提高钢的淬透性，但对要求具有高塑性的专用钢，如深冲用钢板，则是不利的。加工性能碳素钢大都采用氧气转炉和平炉冶炼，优质碳素钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同，碳素钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响，主要是通过钢的纯净度而起作用的。人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等，都可获得更高纯净度的钢，从而显著改善了碳素钢的品质。