白色聚合氯化铝工艺精良

聚合氯化铝聚合氯化铝概述 聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 产品适用相关介绍 产品别名：PAC,聚铝,净水剂 适用领域：聚合氯化铝广泛用于饮用水、河流水、水库水、地下水，各种工业废水，印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理等等净化效果明显。 聚合氯化铝简介：聚合氯化铝简称为PAC、混凝剂或净水剂。 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。聚合氯化铝的结构由形态多变的多元素络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色质SS,COD,BOB及砷，汞等金属离子，该产品广泛用于饮用水，工业用水和污水处理领域。 主要技术指标指标名称指标饮用水非饮用水液体固体优等品一等品优等品一等品液体固体氧化铝（AL2O3)10.010.030.028.010.027.0盐基度%40--9040-9040-90密度(20℃)（g/cm3)1.151.15--1.15-水不溶物含量%0.10.30.31.00.51.5PH（1%水溶液）3.5-5.03.5-5.03.5-5.03.5-5.03.5-5.03.5-5.0氨态氮（N）含量%0.010.01砷（As)含量%0.00010.0002铅（Pb)含量%0.00050.001镉（Cd）含量%0.00010.0002汞(Hg)含量%0.000010.00001六价铬（Cr6）含量%0.00050.0005 聚合氯化铝作用机理：聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。分子式：ALn(OH)mCL(3n-m)0m3n,其混凝作用表现如下： 1、水中胶体物质的强烈电中和作用。 2、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 3、对溶解性物质的选择性吸附作用。 4、聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+。 聚合氯化铝特点：1、能除去重金属及放射性物质对水的污染，絮凝体成型快，活性好，过滤性好。 2、不需加碱性助剂，絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、如遇潮解，其效果不变。 3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛，除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子。 4、处理过的水中盐份少，水不溶物低，溶解速度快，对高浊度水的净化效果明显. 5、低温易溶的特点，有效成份高，腐蚀性小，操作简单，便于储存，运输。 聚合氯化铝形态分为两种：1.液体聚合氯化铝是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体）,比较适合于100公里内的河南本地用户. 2.固体聚合氯化铝是液体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度. 聚合氯化铝使用方法：将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的PH值为3.5-5.0，选择PH值投加，可以发挥混凝的效益。用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。 聚合氯化在不同水质中的投加量：1.在低浊度水中，将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例(重量比)加自来水稀释，并且搅拌至完全溶解 2.在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品。然后投加稀释之后的聚丙烯酰胺产品，(如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。) 3.在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。 4.原水浊度在100-500mg/L时，投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg，用前根据水质特性进行小试，选出值，然后投用。

聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。