难得一见28MnCr5圆钢直径550mm现货
2019年春节后第6周开始，周度表观消费量基本稳定在400万吨左右，大概处于库存消化期和正常采购期。而2020年春节后第6周至第9周，表观消费量分别达到128万吨/周、225万吨/周、381万吨/周和405万吨/周，我们仍可以把这四周认为是建筑工地的备货，合计约1139万吨，即截至目前建筑工地备货量仍较2019年多出239万吨。同时，从搅拌站运转率来看，截至3月25日，搅拌站运转率为11.5%，只有去年同期的四成左右。因此，前期表观消费量快速，并不能反映终端需求。
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当前，建筑工地难以正常开工，螺纹钢消费低迷，累库幅度远超2019年峰值，成材利润大幅下降。受此影响，钢厂大幅减产。从2月份的数据来看，生铁日均产量同比降低2.1%，而粗钢同比降低7.1%，也就是说，钢厂减产主要是通过降低转炉废钢比和电炉螺纹钢产量实现的。但是，钢厂废钢用量减少导致近两个月废钢价格大幅下降，6—8mm废钢唐山地区降价255元/吨，上海地区降价180元/吨。废钢价格下降使得长流程和短流程螺纹钢成本下降明显，目前长流程螺纹钢成本约为3150元/吨，短流程螺纹钢成本约为3550元/吨。以上海20mm螺纹钢现货价3500元/吨来看，长流程螺纹钢利润在350元/吨，短流程螺纹钢利润为-50元/吨。
我们计算的短流程螺纹钢成本相当于平电生产成本，而谷电生产成本约为3350元/吨，此成本下螺纹钢利润约为150元/吨。如果按目前螺纹钢周度产量曲线斜率计算的话，2至3周后螺纹钢产量可到360万吨/周，与2019年同期持平。而螺纹钢产量快速回升，势必拖累去库存进程。
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当长流程螺纹钢利润350元/吨、短流程平电和谷电螺纹钢利润分别在0元/吨和150元/吨时，2019年螺纹钢周度产量约为360万吨。在螺纹钢利润相同时，我们认为产量基本一致，因此估计后期螺纹钢产量亦为360万吨/周。此外，2019年10月以后房地产行业出现赶工潮，表观消费峰值约为410万吨/周，考虑到2020年基建投资快速增长，假设后期表观消费量较410万吨/周分别增长0%、5%和10%，即表观消费量分别达到410万吨/周、430万吨/周和450万吨/周。按上述假设，则2020年螺纹钢库存降至800万吨左右，较2019年用时将分别延长16周、9周和5周。
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春节后国内实施严格的物流及人员流动管控措施，汽运、火运等螺纹钢传统运输方式受到严重冲击，导致集中采购期备货不畅。集中采购期一般有3到5周，在此期间螺纹钢终端消耗比较低，可以将这一时期的表观消费看作建筑工地的备货。我们按5周计算，2019年集中采购期总表观消费量约910万吨，而2020年同期只有160万吨左右。因此，2020年春节前建筑工地常备库存降低，以及集中采购期备货不畅，共使得2020年建筑工地钢材库存减少900万吨。
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15CrNI3圆钢、30CrMn2Ni钢板使用寿命多长
市场需求逐渐恢复，砂石销量明显回升，随着项目工地如火如荼的开工建设，对大宗商品15CrNI3圆钢价格持续上涨，西南地区砂石小幅上涨，涨价幅度3-5元，但由于钢材上涨过猛，部分工地延迟开工等问题，下游需求端自发性收缩，5月下旬，部分省市砂石价格随着需求的减少而小幅下跌5-8元/吨左右；
6月钢铁市场，呈现出分化的运行态势，一是期货强于现货。期货在上旬延续了5月底的反弹，螺纹2110合约 反弹幅度达到704个点，符合5月底的报告至少反弹700个点的预判，而现货走势基本是震荡下行，钢材综合价格指数下跌了261个点；二是铁矿价格强于成材价格。62%澳粉CFR价格不跌反涨了20个点（美元）；三是焦煤价格强于焦炭，吕梁主焦煤价格反弹100个点，而焦炭综合价格指数下跌32个点，不过，焦炭只下跌了一轮，随后又涨了一轮；四是废钢价格强于成材，废钢价格指数反弹了184个点。
展望7月，宏观面在连续2月不及预期后有望好转，而在下半年限产的预期和现实的影响下，基本面改善是必然，30CrMn2NI钢板市场信心有望增强，钢价在经历1个多月的较为充分的深度调整后，有望迎来确定性反弹。
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环顾碳结圆钢市场，45#碳结圆钢已经跌破2013年低点向2012年低点靠拢。在如此低的历史点位上，钢价似乎得到了强有力的支撑。但近期铁矿石、焦炭连创新低，给市场蒙上一层阴影。在如此低的原材料价位上45#碳结圆钢是否还有利润空间，钢价是否还会继续下探。本文就单从原材料角度分析45#碳结圆钢走势展开分析。
进入传统雨季，市场需求转淡，前期受供需两弱影响，价格虽有小幅下跌，但近期受环保整治影响，周边大部分砂石厂关停，砂石供应紧张，价格持续止跌回升，昆明砂石上涨3-5元/吨，成都砂石累计上涨8元/吨。截止到6月30日，西南地区砂石价格较之1月初涨跌互现，其中成都涨幅13元/吨，重庆和云南跌幅4-7元/吨，贵阳长期持稳。
45#全国均价与生产成本走势图中，可以看出2013年全年优特钢钢厂45#都处于微利状态，10月到12月更是处于倒挂状态。进入2014年虽然45#钢价继续小幅下跌中但由于原材料价格的快速下跌，此时钢厂出现了200元/吨左右的盈利空间。对比2013年6月、10月钢价处于低位时优特钢产量出现明显下滑，但目前虽然钢价低于2013年 价，但优特钢钢厂减产检修情况不明显，从侧面也印证了目前优特钢钢厂生产45#有一定的利润空间。在预期未来原材料价格继续探底的过程中，45#利润空间将进一步扩大。结合原材料价格生产加工再反映到市场价格方面需要1-1.5个月时间。在目前低迷的钢市行情下，45#钢价有进一步走低的可能。
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铁矿石 价格指数为826.7元/吨，相比2011年2月21日1403.3元/吨的 点跌了576.6元/吨，跌幅41.1%；相比2012年9月10日801.6元/吨的 点高25.1元/吨。据Mysteel铁矿石分析师认为2014年铁矿石价格极有可能跌破2012年低点。
焦炭 价格指数为1016.99元/吨处于近三年以来的 点，相比2011年3月3日 价下跌了910.61元/吨，跌幅47.2%。
国内喷吹煤 价格指数为762.5元/吨也是处于近三年以来的 点，相比2012年3月14日 价下跌了447.5元/吨，跌幅37%。
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轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
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有的 增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。
根据以上对轴承用钢的基本要求，对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求;
①严格的化学成分要求。
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一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。
但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。
②较高的尺寸精度要求，对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺寸精度有更高的要求。
滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法地计算下料尺寸和重量，而不能保证轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。
③特别严格的纯洁度要求。
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钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害 ，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承钢中夹杂物的含量。
④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求。
轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和偏析，显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使之组织不均匀，在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响，所以，在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。
对轴承钢而言，表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响，在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。
⑥严格的碳化物不均匀性要求。
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在轴承钢中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处理加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹，碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此，在轴承材料标准中，对不同规格的钢材均有明确的特别要求。
⑦严格的表面脱碳层深度要求。
在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定，如果表面脱碳层超出标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部掉，则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹，造成零件的报废。
⑧其他要求。
在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。
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