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1、性质不同：k7级k8级均属于非标球墨铸铁管，k9级球墨铸铁管才属于真正的国标球墨铸铁管。2、等级不同：球墨铸铁管等级里K8，K9，K10代表球墨管等级，k是指壁厚系数，等级越高承受压力越大，等级越低承受的压力越小。所以第e看壁厚第二看标识第三看材质书。3、厚度不同：K8的管子会比K9的薄一些。球墨铸铁管安装注意事项1、需要注意为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。2、炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。3、管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证使用。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。离心球墨球铁管由于强度高、塑性好、耐腐蚀性好等优点，故在供水、输气管道中大量应用。工业发达的离心球铁管产量已占铸管总产量的95%～98%，球铁总产量的40%～50%，成为球铁的大用户。中小口径(＜1000mm)铸管采用水冷金属型工艺(即冷模法)；大口径采用热模法(喷涂料和衬树脂砂)。国外已能生产大 0mm×4000mm的铸管。
铸铁排水管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。
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球墨铸铁管的冶铸方法与其他工业铸造类似才，它不同的是，球墨铸铁管在开工前铸造前需要添加一些相应发球化剂如：以镁或稀土镁结合金球化剂在在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有的强度大、延伸率高、耐 冲击、和耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，它改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有较大外的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管，道中能与管道周围的土体个共同工作，改善管道的 受力状态，从而提高了管网就运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用的球墨铸铁管作为主管材。
