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（四）产业竞争力持续提高一百年前，我国钢铁工业技术落后，市场竞争力十分低下。经济建设和人们生活中与钢铁相关的物品大都离不开一个“洋”字，如洋枪、洋炮、洋铁、洋钉。中国共产党民建立新中国以来，随着钢铁工业技术装备水平的提高、工艺流程的优化、产品质量的改善和品种的增多，我国钢铁工业的竞争力不断提高。在国内市场上，目前我国经济建设和国防发展所需的主要钢材品种已完全可以立足国内生产，绝大多数钢铁产品的国内市场占有率和满足率都已达到。我国经济和国防建设中所有重大项目和重点工程，都得到了国内钢铁企业的强力支持。比如：为重点建设工程乌德东水电站发电机提供磁轭钢，为国内控制性工程——黑河至长岭段天然气管道工程提供世界上口径、管壁厚、钢级的管线钢，为亚洲自航绞吸挖泥船——“天鲲号”提供BMS1400耐磨蚀钢，为海洋工程领域世界首制的VOC（挥发性有机物）系统模块提供锰碳低温钢，为国产航母“山东号”提供对称球扁钢，等等。12Cr1MoVG高压锅炉管、12Cr1MoV无缝钢管、12CR1MOV无缝钢管、12cr1mov无缝钢管、无缝钢管12CR1MOV、无缝钢管12cr1mov、无缝钢管12Cr1MoV、12Cr1MoVG无缝钢管
（二）装备与技术水平明显一百年前，我国钢铁工业技术装备十分落后。即使到了新中国成立时的1949年，我国的高炉，容积仅690立方米；的平炉，公称吨位只有150吨；的电炉，容量只有5吨；的转炉，容量仅4吨，而且是酸性侧吹；轧钢设备也十分陈旧落后；许多生产过程靠手工操作。新中国成立以来特别是改革开放以来，通过技术设备引进和自主创新的双管齐下，我国钢铁工业的技术装备日趋大型化、化、自动化、连续化、紧凑化、长寿化。截止到2018年底，我国大中型钢铁企业拥有的130平方米以上烧结机311台，生产能力88858万吨，占大中型钢铁企业烧结机产能的87.3%；1000立方米以上转炉322座，生产能力52245万吨，占大中型钢铁企业高炉产能的78.8%；100吨以上的转炉342座，生产能力51747万吨，占大中型钢铁企业转炉产能的75.7%；100吨以上的电弧炉21座，生产能力2172万吨，占大中型钢铁企业电弧炉产能的43.9%。12Cr1MoVG高压锅炉管、12Cr1MoV无缝钢管、12CR1MOV无缝钢管、12cr1mov无缝钢管、无缝钢管12CR1MOV、无缝钢管12cr1mov、无缝钢管12Cr1MoV、12Cr1MoVG无缝钢管同时，我国钢铁工业技术水平也明显提高。一百年来特别20世纪90年代以来，连铸、高炉长寿、高炉喷煤、转炉溅渣护炉、型线材连轧和综合节能等关键共性技术在全国钢铁企业中得到推广普及。进入21?世纪以来，一批先进工艺技术得到快速应用，首钢京唐高炉高比例球团冶炼工艺技术、中国宝武一体化智能管控平台技术、300吨转炉“一键炼钢+全自动出钢”智慧炼钢技术、绿色洁净电炉炼钢技术、连铸凝固末端重压下技术、电渣重熔关键技术、热轧板在线热处理技术、无头轧制技术、棒线材免加热直接轧制技术、无酸酸洗技术等代表世界钢铁先进水平的工艺技术得到推广应用。由于技术进步迅速，“十三五”期间，我国钢铁工业累计获得了科技进步奖一等奖3项、二等奖28项，一大批高质量关键产品自主研发成功，如高速列车轮轴及转向架材料、超薄不锈钢精密带、高强热成型汽车板、新能源汽车电机用高性能硅钢、航母球扁钢等已达到国际先进水平。
