矿用绞车、绞车、JTP绞车日常机械维护 1、每日工作前应进行空机运转检查，检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮、机电控制装置的可靠性。 2、 绞车使用前须经过运转试验合格，机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过大杂音，底盘无较大晃动，传动齿轮声音不能用周期性变化，制动器、离合器操作灵活，试验合格后才能投入使用； 3、卷简缠绕钢丝绳必须符合规定的要求，钢丝绳直径与卷筒直径相符合，钢丝绳在卷筒上应分层排列整齐密贴(不得过紧或过松)，不发生乱层现象，钢丝绳不得贴地运行或拉拽，拉拽地锚(揽风)用的钢丝绳端部须加保险绳卡(弯符合要求) 4、绞车机体是否稳固、支持架无缺失，各部件螺丝无松动，地锚或绞车基础是否保证卷扬机稳定；滚筒应无裂纹，滚筒的磨损量不得超过原壁厚的10%。 5、每次使用前必须仔细检查，加足润滑油，存放时间超过一年以上者减速机必须换油。 6、绞车使用完毕，存放时间超过一个月以上时，整机用篷布盖住，注意防潮、防尘。 7、按时填写好各项维护保养记录。

矿用绞车、绞车、JTP绞车、矿用绞车电气故障分析与排除之：铁芯发生异常噪声。原因分析：槽口压板或隔音绝缘纸片松动。排除方法：修理，加固，压好。我公司公司一直在研发新产品和改善产品质量方面不懈地努力，我们以卓越的技术内涵、的质量标准以及完善的售后服务，不断提高企业的市场竞争力。矿用绞车电气故障分析与排除之：电动机轴承过热。原因分析：润滑脂充的过多或严重缺少；滚柱或轴承损坏。排除方法：更换润滑脂；更换轴承。我公司产品制造采用国内成熟的加工工艺,工艺装备齐全，其中某些零部件的加工具有独到的工艺特点。结构件的下料采用全自动切割机，关键零部件的加工采用数控车、数控铣，此外还拥有先进的检测手段和计量理化设备，企业装备的技术水平已达到国内绞车行业水平。