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河沙中选铁设备是非常重要的设备,在使用河沙选铁设备时也要注意一些常识性的问题,而今天我了能让更多的朋友们了解河沙选铁设备,我们今天就来给大家说一下河沙选铁设备的操作注意事项。 1.河沙选铁设备开机前先对整个选铁机械的传动系统及选铁机械油料进行检查,然后先起动磁选机及水选系统,待转动正常后再启动上料电动机; 2.若水下遇有大石头或泥层,船体会有剧烈的振动现象,这时河沙选铁设备应立即提起挖沙大臂,避过障碍物再进行; 3.遇有5级以上大风应暂时停机,防止发生故障,检修或更换零部件时应停机工作,防止发生人身伤亡事故; 4.河沙选铁设备停机时应使料斗内沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角轮露出水面;料斗内无沙子,然后将上料电动机停机,再停磁选机,停水选系统。洗沙机
如何正确使用洗沙机? 1、首先检查设备上的管路是否有无损坏,确认正常后,开启水泵,观察水洗料仓的水面外溢的时候,开启出沙杆的动力,出沙杆正常后,开启水洗动力。 2、检查设备的各个转动部分是否正常,有无损坏,确认正常后启动滚筒筛的动力,却认转动正常后,启动上料带的动力。 3、待一切转动正常时,装载机进行上料,根据实地的地质情况和原料情况对上料斗的插口进行调节。一般以滚筛的处理能力为标准。 4、工人随时关注设备的运转情况,检查上料口的出料情况,如有大的石块堵住料门,要及时停下上料杆动力,排除故障后再重心开启。 5、设备在工作过程中应注意检查各部位的螺丝是否松动,松动的要及时更换。及时检查各部位的轴承,是否有足够的黄油,轴承合是否有破损,密封盖是否有缺陷,有缺陷的要及时更换。 6、设备工作60天左右要详细的对设备进行一次保养,主要是转动部分,轴承,要重新加注黄油。再以输送带的接口处的螺丝是否松动,正确的使用设备,按时的对设备进行保养能够大大的提高设备的使用寿命。
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砂石分离机的作用就是将废料浆水直接倒入砂石分离机内进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回。它的优点如下: 1、砂石分离机装置结构简单,分离出的砂石表面光洁,并且砂石分离机内使用洗车水循环使用,操作简单便于清理检修。 2、砂石分离机操作简单,方便快捷省时省力,分离能力为0-30t/h。 3、砂石分离机中沙石分离自动冲洗。沙石分离机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂,石浆水一次性全自动分离清洗,节约了资源又保护了环境。 4、砂石分离机大可以五车位工作罐车停到设定的区域后洗车系统会自动加水冲洗,自动将污水和混凝土废料送到砂石分离系统处理过程将自动完成。洗沙机
降低物料的出料速度。材料经制砂机设备处理后从出料口排出,由于力的作用作用,灰尘会迅速扩散到空气中。如果可以适当降低材料的流速,可以防止灰尘扩散过快。但缺点是出料口速度慢直接关系到生产效率。二是洒水。洒水已经成为各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地区,通过洒水可以改善环境质量。 灰尘、尘埃等物质会溶解在水中。在出砂线上及周边频繁洒水,也能有效减少灰尘漫天飞扬的情况。现代工业机械的制造和生产会在一定程度上带来一些污染,但正因为如此,所有生产企业都应该努力改变生产状态,实施绿色制砂。虽然在制砂机设备制砂过程中产生的粉尘是不可避免的,但可以在一定程度上减少。 只有有效控制粉尘源,才能以更具成本效益的方式解决粉尘污染问题,方法分为两种。吸尘是一个点,出入口是灰尘的产生区域。将两个端口有效密封,安装风机吸尘也是比较有效的方法,可以控制灰尘在尘源上的扩散。第2点是提高砂生产线的生产工艺。在制砂机设备工作或使用破碎设备时,应适当改进生产工艺,例如在筛分过程中应使用多层筛网,这样经过一个以上工艺处理的物料会更加纯净,减少粉尘和污染。同时也可以减少灰尘对机械设备零件的损伤。 使用制砂机设备时要小心,如果不小心使用,会对轴承造成强烈冲击,导致划痕、压痕和损坏。使用合适的工具,注意轴承的防锈,避免在潮湿的地方使用。保持轴承及其周围环境清洁。 制砂机设备工作时,须注意电机、减速器、液力偶合器、头、尾等部件的连接部位须完整、完整、紧固。减速器应无漏油和漏油现象。油量应适当,并确保喷嘴完好。电源线和操作线须悬挂整齐,不得挤压。