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  Q345C焊管回火的种类   (一)低温回火(150-250度)   低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火Q345C焊管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。   (二)中温回火(250-500度)   中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得Q345C焊管高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。   (三)高温回火(500-650度)   高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。



  Q345B焊管的安装和使用质量要求   一、Q345B焊管使用前的施工准备   管道沟应挖好,管道井砌砖完毕,需要的各种型号Q345B焊管到位,所需要的各种各样的工具,包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全,只有做好一系列的准备工作才能开始安装。   二、Q345B焊管的安装   根据图纸设计进行管道定位,根据现场情况预制管道支架,然后根据设计和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接。   三、使用质量要求   1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米,水平安装的偏差应小于1毫米。   2、焊缝处不得焊接支管,弯曲处避免有焊缝。   3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹。




  Q345D焊管的安装和使用质量要求   1、Q345D焊管的安装   根据图纸设计进行管道定位,根据现场情况预制管道支架,然后根据设计和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接。   2、Q345D焊管使用质量要求   1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米,水平安装的偏差应小于1毫米。   2、焊缝处不得焊接支管,弯曲处避免有焊缝。   3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹。




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