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青海玉树杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 根据检验结果，对现场情况进行观察分析，并 与设备管理人员沟通了解卧式杀菌锅的使用情 况，综合分析产生腐蚀的原因是氧腐蚀、酸腐 蚀、机械接触损伤等因素作用所致。 (一)筒体底部内表面后部溃疡状腐蚀(图1中 A处)产生的原因主要有以下几点 0设备安装时基础水平度未按要求进行测量 致使设备前高后低，筒体后部污水无法排放干 净，而在灭菌完成后，车间工人也未能及时将 后部积水清理干净，致使筒体后部溃状腐蚀 e由于锅炉给水未采取除氧措施。给水中的溶 解氧大部分或全部进人锅炉，并随蒸汽进入杀 菌锅，蒸汽中的氧对简体产生氧腐蚀: ＠罐听 在高温灭菌过程中有时会破裂。当灭菌后进水 冷却，罐听食品中含的微量酸性(或碱性)物质 会溶解在冷却水中，并对筒体产生腐蚀。
青海玉树杀菌锅塑料垫板 产品优点 1、传统蒸汽杀菌锅，只能采用饱和蒸汽Q进行杀菌，也就是说，除非你的产品对压力没有要求，那边才可以用传统的蒸汽锅去做:再风机式蒸汽锅Q，可以利用风扇叶片，将杀菌锅内的冷气团Q (压缩空气) 与蒸汽进行快速揉合。达到温度均一，无死角的目的: 2、传统蒸汽杀菌时无需开启大排气进行排冷，一般排冷时间都在5分钟以上(以1400的锅为例，DN65的管道要完全打开5分钟，进行蒸汽排放)，而风机式蒸汽锅，不要求进行排冷，较大程度的节约了蒸汽能耗能源。 3、适应性强，可对多种产品进行灭菌.适用于罐头(如:肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头但是必须是用食品盘装料，且是外翻边)及需要高温杀菌只的软包装产品
青海玉树杀菌锅塑料垫板 静置式杀菌锅 - 蒸汽杀菌锅 蒸汽杀菌锅常见，一般用0.2~0.3MPa 压力 的水蒸汽来加热，结构简单，使用方便，但直 接用蒸汽加热，由于温度高、压力大、时间 长，热冲击较大，食品所承受的热损伤较大 对有些食品有可能导致热变性，出现蒸馏异味 和糊味； 而对玻璃瓶装的食品使用也应小心，防止玻璃 瓶内外温差过大。此类杀菌锅的设计及使用要 点是 O进汽时，蒸汽要在短时间内充分有效地 罐内空气(需在进汽口的对面有足够大的排气 ＠保压消毒时，水蒸汽要充分地循环流动，保 证罐内无冷点(需在进汽口的对面应有数个泄 汽) 3冷却时，压缩空气应能满足冷却时包装物内 食品的压力平衡。 此外，还应保证温度计、压力表读数的可靠 性、准确性。故而，FDA 为保证食品的 性，对罐藏食品制定了许多法规，其中对热力 杀菌、低酸食品蒸汽杀菌的装备、操作规程 管理等各方面都作了许多具体规定，其中包括 温度计、压力表的度、设置位置，进汽 口、排气口、压缩空气口的大小、位置、结构 猕 因静置式蒸汽杀菌锅是普通的杀菌设备 在这里，就不再一一介绍，下面着重说明几种 新型的杀菌锅。
青海玉树杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。