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退火工艺对贵州不锈钢板会产生怎样的影响？ 不锈钢板是一种具有较高强度、可塑性、韧性等优质特点的一种优质钢材，并且在很多领域都得到比较好的应用，不锈钢板管材通常采用多次冷拔加工成型，为加工硬化，冷拔之前需进行退火，而退火处理对材料的组织和性能有着决定性影响。 (1)不锈钢板组织中大部分晶粒沿拉拔方向有轻微拉长现象，晶粒大小不均;在200、400和550℃退火时主要以回复为主;在600～750℃退火时发生了再结晶，并有大晶粒的现象。 (2)不锈钢板组织中存在形变孪晶;在200～550℃退火时孪晶密度变化不大;在550～750℃退火时随退火温度升高，孪晶密度先增加后减少。 (3)不锈钢板在200～600℃退火时，组织中无第二相析出;在650～750℃退火时有Cr23C6型碳化物析出，且随退火温度升高析出物逐渐增多。 所以，对不锈钢板组织进行退火后，其组织会发生比较大的变化，由此不锈钢板可以得到更多的性能，在应用过程中发挥出更大的作用。
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贵州铁素体不锈钢中的相 铁素体不锈钢中的相主要有碳化物、氮化物，金属间相和马氏体相等。 （1）碳化物和氮化物 研究表明，碳和氮在铁素体中的溶解度非常低。例如，在含铬26%的铁素体不锈钢中1093℃时，碳在钢中的溶解度为0.04%，而在927℃仅为0.004%，温度再低要降到0.004%以下；927℃以上时，氮在钢中的溶解度为0.023%，而在593℃仅为0.006%，因此，铁素体不锈钢在高温加热和在随后冷却的过程中，即使急冷，也常常难以防止碳化物和氮化物的析出。 铁素体不锈钢中的碳化物主要是（Cr，Fe）23C6和（Cr，Fe）7C3 . 铁素体贵州不锈钢中的氮化物主要是CrN+Cr2N。 （2）金属间相 铁素体贵州不锈钢中的金属间相主要有αˊ相和б相 ① αˊ相：早期曾发现，铬含量>15%的铁素体不锈钢在400-500℃范围内长时间保温会产生强烈的脆化，并使钢的强度硬度显著提高。这种现象一般称之为475℃脆化。
贵州2Cr13钢冷塑性变形性能、深拉和深冲性以及切削加工性均尚好，它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需砂冷或及时进行退火处理。它的热处理工艺见表2-20。此贵州钢焊后硬化倾向大，易出现裂纹。若用Cr202,Cr207等焊条焊接时，焊前需经250-350℃预热，焊后需在700-730℃回火，若用奥107，奥207等焊条焊接，则可不进行焊后热处理。 3Cr13钢由于碳含量高，故冷变形性能较1Cr13,2Cr13钢为差，但其热加工并无困难，热变形适宜温度为850-1200℃，随后需缓冷并及时退火。3Cr13钢的软化退火与淬火工艺与贵州1Cr13,2Cr13相同，但回火温度较低，一般为200-300℃。由于3Cr13钢可焊性差，一般情况下它不用于焊接。 4Cr13钢的热加工温度与1Cr13，2Cr13，3Cr13相同。但其冷加工性能较3Cr13更差。热处理时退火温度为750-800℃，随后炉冷；淬火温度为1050-1100℃，然后油冷；回火工艺与3Cr13不锈钢相同。此钢的可焊性很差，一般不用于焊接。
