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聚合硫酸铁包装和贮存: 液体聚合硫酸铁包装为25kg塑料桶或直接用槽车送至使用单位,SPFS粉体聚合硫酸铁包装为复合编织袋(内衬塑料胆),净重25kg。SPFS型聚合硫酸铁应保存在干燥避热处(受潮后不影响质量指标),须溶解后使用。溶解设备和加药设备应采用耐酸材料。 产品特点: 1、 聚合硫酸铁系无机高分子混凝剂,分子量高达1X105,在水溶液中以OH-作为架桥形成大量的多和络离子,从而能中和胶体微粒表面电荷,强烈吸附胶体微粒,通过黏附、架桥、交联、卷扫作用,使微粒凝聚,形成絮状混凝沉淀,而且沉淀的表面积可达200-1000m2/g,吸附能力很强。 2、 聚合硫酸铁PH适用范围广,在PH5-11间都有效果,尤以PH7-9混凝效果为好。 3、 聚合硫酸铁适应能力强,对不同水质均可获得良好效果。对高温高浊水、低温低浊水的混凝效果都较理想。




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聚合硫酸铁的使用方法操作 聚合硫酸铁处理和储存处理注意事项:封闭运行,局部排气。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩、化学护目镜、橡胶耐酸碱服、橡胶耐酸碱手套。远离易燃和可燃材料。避免产生粉尘。避免与碱和酒精接触。特别注意避免与水接触。搬运时应轻装轻卸,防止损坏包装和容器。配备泄漏应急处理设备。空容器可能是有害残留物。 聚合硫酸铁贮存注意事项:贮存于阴凉、干燥、通风良好的库房内。远离火源和热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,不得受潮。应与可燃物、碱类、醇类等分开存放,不宜混放。不宜长期存放,以免变质。应为存储区域提供合适的材料以控制溢出物。在运输过程中,确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落或损坏。严禁与易燃易爆物品、碱类、酒精类、食用化学品等混装运输。运输车辆在运输过程中应配备泄漏应急处理设备。运输过程中应避免日晒、雨淋、高温。




聚合硫酸铁的三个重要指标 影响聚合硫酸铁产品质量的重要指标有三个,在实际应用过程中特别是在非饮用水的应用上,由于用户的水质不同、工艺不同、设备不同,对产品的质量指标要求就会不同。这就要求生产厂家具备调整 标准与用户标准关系的素质和能力,根据用户水质工艺设备的特点,灵活调整产品的指标值, 程度地满足用户的要求。 1.铁含量:聚合硫酸铁的主要指标是三价铁含量和二价铁残留。对于液体产品有-一个现场 释配比例的要求,可以根据待处理水质情况生产,现场按需求配制不同浓度的药液。而全铁含量对于固体产品来讲,既是含量指标还是产品档次的标志(铁含量越高,产品中相对杂质越少,相对卫生性越高);在饮用水药剂方面对二价铁含量的限制较严,而硫酸亚铁本生就是水处理剂,并且在某些废水的处理上有独特的优点(如染料废水的脱色作用等)。所以对特殊用户的药剂制备时还可以适当控制二价铁的转化率。 2、 盐基度:是区别于普通硫酸铁的一一个只要指标。既是聚合度的一种表示,也是划分产品质量档次的方法。由于催化剂选用的不同,会对产品的盐基度指标产生差别。同样的硫酸亚铁与硫酸的配比,不同的催化剂的产品会有2-6%差别。特别是采用氯酸盐做催化剂的产品盐基度普遍偏高或超标:而盐基度在标准值内的使用效果一般没 有太大的区别;过低的盐基度会使混凝效果降低,而过高的盐基度又会影响产品的稳定性。 3、水不溶物:水不溶物有两种因素影响,一种是原料中的水不溶物带到产品中,这种情况对部分直接生产固体聚铁的影响较大。另一种是水解物,可以在生产过程中出现,也可以在不当贮存中发生。生产过程出现属于工艺技术原因、贮存过程出现属于环境管理原因。水不溶物的增加会影响使用效果而增加药剂投药量




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