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热轧耐磨复合板的生产工艺流程 耐磨复合板生产工艺流程按轧机的轧制状态可分为:热轧耐磨复合板工艺流程及冷轧耐磨复合板工艺流程两种。其中,冶金工程热轧中板、厚板及薄板的工艺大同小异,一般都经过原料准备-加热-轧制-热态矫正-冷却-探伤-桔整等主要工序,现分述如下。 耐磨复合板坯由连铸或初轧厂运入板坯库,由吊车卸下并存放于库内(硅钢板坯由保温车热送到硅钢板坯库,由吊车卸入保温炉内,经检查、补充清理后仍放入保温炉内待轧)。冶金工程生产时,板坯由吊车单块地吊到轨道,然后输送到加热炉前推入炉内加热。加热炉有连续式或平段式两种,加热好的板坏由输出轨道输送到立式破鳞机上,把一次氧化铁皮除去。接着进入、二架两辊粗轧机,来回轧制三道或五道,再进入第三、四架四辊粗轧机连轧,轧制一道。轧制过程用高压水冲除氧化铁皮,一般厚度轧到20~40mm,在第四架粗轧机后进行测厚、测宽及测温。 其后,由辊道送至精轧机列前,先由飞剪切头(亦可切尾),然后,经过四辊式精轧机组进行连轧。连轧后,钢带经层流冷却进入地下卷取机卷成热轧钢卷,轧制工序便完成。随后,按照钢卷的不同用途分别送往冷轧厂、硅钢片和本厂的精整系统。冶金工程精整的目的是为了矫正形状、改善力学性能和改善表面形状,一般有五条加工线,其中三条横切加工线,一条纵剪加工线,一条热平整加工线,经精整加工后,分品种进行包装入库待发。 生产线的整个轧制过程实现了全盘自动化。即从上料辊道开始—加热炉加热—初轧机轧制—精轧机轧制层流冷却—卷取机卷取—直至钢卷运输链的分岔点为止,冶金工程生产线主要装备有:三座步进式加热炉,一套连续式热轧机,地下卷取机和热轧钢卷精整加工线(一般是I~3号横切机组、热平整机组、纵剪机组)。 山东省安徽阜阳鸿达昌业金属材料有限公司主营: 特厚钢板:Q235B(A3)、45#钢、Q345B(16Mn)。厚度:60mm-300mm 耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板。厚度:3mm-100mm 合金钢板:40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高强度钢板:Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 锰钢板:40Mn锰钢板、45Mn锰钢板、50Mn锰钢板、60Mn锰钢板、70Mn锰钢板。厚度:2mm-120mm 现货库存,加工零售,来图定制!拥有激光切割、数控火焰等离子切割设备数台! 地址:山东省聊城市辽河路与泰山路交叉口向西200米路北钢板仓储库



nm400耐磨板具有哪些优异的处理工艺性能呢? 1、铸造性:nm400耐磨板铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。 2、切削加工性:通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价nm400耐磨板的切削加工性。 3、焊接性:一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。 4、锻性:是nm400耐磨板材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。 5、冲压性:是指nm400耐磨板经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。 6、顶锻性:是指nm400耐磨板材料承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。nm400耐磨板的顶锻性,是用顶锻试验测定的。 7、冷弯性:出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大,则nm400耐磨板材料的冷弯性能愈好。 8、热处理工艺性:指nm400耐磨板经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等 山东省安徽阜阳鸿达昌业金属材料有限公司主营: 特厚钢板:Q235B(A3)、45#钢、Q345B(16Mn)。厚度:60mm-300mm 耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板。厚度:3mm-100mm 合金钢板:40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高强度钢板:Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 锰钢板:40Mn锰钢板、45Mn锰钢板、50Mn锰钢板、60Mn锰钢板、70Mn锰钢板。厚度:2mm-120mm 现货库存,加工零售,来图定制!拥有激光切割、数控火焰等离子切割设备数台! 地址:山东省聊城市辽河路与泰山路交叉口向西200米路北钢板仓储库




热处理后的nm400耐磨板特点 热处理后的低合金nm400耐磨板中,可能出现的组织有马氏体、贝氏体、珠光体、铁素体、残余奥氏体和碳化物等。淬火温度过低会出现未溶团块状铁素体,淬火冷速不够,会出现珠光体类型组织和先共析铁素体,淬火马氏体有板条和片状两种形态,等温或连续冷却会得到不同形态的贝氏体(上贝、下贝或粒贝),控制合金元素和淬火温度会获得残余氏体,碳和合金元素过多会形成不溶碳化物。淬火状态下的各种组织,在断裂时一般是脆性断裂一解理和准解理,其解理面都是{100}a,但断裂时解理(准解理)断面的大小或是断裂单元不同,消耗断裂功不同,从而表现出不同的韧性,即组织与韧性的关系取决于其断裂时的小单元。 (1)铁素体的断裂单元和铁素体晶粒大小相对应,淬火nm400耐磨板中有少量铁素体,会成为裂纹扩展途径而降低韧性,但如经亚温处理,使铁素体均散分布于马氏体板条间形成双相nm400耐磨板也可增大断裂功,改善韧性。 (2)珠光体在解理断裂时,裂纹穿过珠光体群,以原始奥氏体晶粒为断裂单元因断裂受铁素体控制,而铁素体在同一奥氏体的不同珠光体群中位向相同,使韧性降低。 (3)孪晶片状马氏体的断裂沿马氏体的孪晶面进行,由于片状马氏体间有显微裂纹使断裂纹容易扩展,不需消消耗太大能量而降低韧性。 (4)板条马氏体是由板条群组成,板条群之间有同位向束,板条马氏体的断裂单元为同位向束,远小于原始奥氏体晶粒,板条群之间,同位向束之间以大角界面分开,阻碍裂纹扩展,因此,板条群之间、同位向束之间形成撕裂岭,消耗断裂功,而提高韧性。 (5)上贝氏体的解理断裂与珠光体相似,断裂途径受铁素体控制,一个原始奥氏体晶粒内的上贝晶粒,铁素体位向基本相同,因此断裂平面可穿过数个上贝晶粒,断裂单元与原奥氏体大小相当,使韧性降低。 (6)下贝氏体是由位向不同的过饱和铁素体针和以55—60度角分布于其上的碳化物所组成。断裂时铁素体针为小断裂单元,远小于原奥氏体晶粒,针的边缘阻碍裂纹扩展,消耗断裂功,提高韧性。 (7)残余奥氏体:马氏体间存在残余奥氏体,会改变裂纹的应力状态,由于发生塑性变形,使应力松驰,可阻碍裂纹扩展,使材料断裂时能量吸收增加而提高韧性。 (8)碳化物:nm400耐磨板中未溶碳化物存在会引起应力集中,形成裂纹源,有利于裂纹的萌生和扩展,加速脆断,降低韧性。 山东省安徽阜阳鸿达昌业金属材料有限公司主营: 特厚钢板:Q235B(A3)、45#钢、Q345B(16Mn)。厚度:60mm-300mm 耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板。厚度:3mm-100mm 合金钢板:40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高强度钢板:Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 锰钢板:40Mn锰钢板、45Mn锰钢板、50Mn锰钢板、60Mn锰钢板、70Mn锰钢板。厚度:2mm-120mm 现货库存,加工零售,来图定制!拥有激光切割、数控火焰等离子切割设备数台! 地址:山东省聊城市辽河路与泰山路交叉口向西200米路北钢板仓储库




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