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1、在开始之前,请检查制砂机,检查的观察门是否关闭,以防止材料冲出观察门,这是非常危险的。   2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反,立即调整电机连接。   3、空载启动,正常运行后才添加材料。   4、进料粒度应严格符合要求,进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡,导致设备过度磨损,容易堵塞,严重时无法正常工作。如果发现饲料过量,应立即。   5、卸料装置不工作时,应及时停止进料,否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机   6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。   7、运行中,不得有剧烈振动或异常声音。   8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。   所以大家在对制砂机进行进料操作的时候,一定要注意自己的进料方式是否正确,以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然,每次开机使用设备之前,都要做好检查的工作,确保开机前设备没有问题。




1、配备破碎机:PE颚式破碎机,PF反击式破碎机或者圆锥破碎机三种。 2、与破碎机一体化的给料机和震动筛。 3、筛下皮带机、震动筛、破碎机一体化的车载安装。 4、转向牵引轴,便于公路运输及场地运转。 5、车载安装支撑,设备场地驻扎快捷便利。 6、车载式电动机及控制箱一体化。洗沙机 7、按照破碎作业中给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三种机型:分别是PE颚破系列移动破碎站、PF反击破系列移动破碎站和圆锥破移动破碎站。 所配置的PE系列颚式破碎机、PF反击式破碎机、VI冲击式破碎机和SMH圆锥破碎机,高破碎效率,多功能性、优良的破碎产品质量,具有轻巧合理的结构设计、较好的破碎性能。稳定的质量,在广大新老客户中树立了良好的信誉,操作维修简便易行,而且对运输量、物料粒度和磨蚀性均具有良好的适应性,一体化的机组配置安装维修方便合理。




制砂机设备主要是用于软或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么该设备在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂机设备的转速大约在800-3000r / min,正常工作的时候物料被叶轮甩出的初速度约为60-70米/秒。每次启动设备之前都需要工作人员检查涡动腔观察门是否关紧,坚决防止物料从设备中甩出,在具有隐患的同时还可能造成一定的事故。   2、启动后需要检查叶轮旋转方向是否为逆时针方向转动,尤其是在每次检修电气故障之后出现的异常需要立刻调整电动机接线。   3、制砂机设备需要空载启动,等到设备运转正常后才可以给料。输送设备的启动顺序为:排料输送设备给料输送设备。   4、入料颗粒需要严格的按规定要求,大于规定物料不能进入设备,否则会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至还会造成叶轮通道及入料管的堵塞,使破碎机不能正常工作,工作人员在发现过大块物料应及时排除。   5、排料设备若发生故障的时候需要停止给料,否则会造成压死叶轮、烧毁电动机。   6、制砂机设备的给料量力求连续均匀。   7、制砂机运转过程中不得有剧烈振动和异常噪声,否则就需要立即停车检查。   8、机器的润滑。润滑为干油润滑方式而且加入量为轴承空腔的1/2-2/3,设备每工作一班之后都需要添加适量润滑脂。




制砂机的作用是完成对物料的制砂,这样可以提高物料的纯度和细度。经过一系列改进,冲砂工艺和操作流程都有了显著的提高。特别是在产能方面,设备的生产效率非常高,运行状态比较稳定,这也是设备的具体优势表现。在具体操作过程中,为了进一步简化操作步骤,降低操作难度,设备在具体设计和生产中进行了合理布局。具体是怎样做的呢?   1.处理能力非常大   装卸能力是指设备的产量,是生产能力的体现,是提高设备生产效率的可靠途径。机械的制砂机有很大的物料处理能力,这主要是由于设备的结构设计。在制造设备时,电机是设备的核心部件,对提高产量起着非常重要的作用。有了高性能电机,设备的产量得到了稳步提高。   2.该结构制造简单   设备的整体结构有了很大的进步和创新,使设备的性能和功能更加完善。在设计设备的结构时,以设备的优势为基本条件,以提高设备的使用功能为准则,操作过程就是操作技术。为了进一步规范化操作步骤,降低操作难度,对设备进行了整改,所以很容易满足客户在这方面的基本要求。与传统的制砂机,相比,我们合理地总结了上一代设备的缺点,并不断改进新一代设备,从而使设备的整体结构简单合理,操作方法进一步简化,具体操作步骤逐步简化,操作过程更加人性化。
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