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【颗粒机废钢破碎机质量看得见】


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 大型颗粒机组轴承在一定温度范围内是没有问题的,但随着运行时间的延长,它的温度也在不断升高,出现这一现象就需要及时处理了,那么大型颗粒机组轴承发热原因及解决方是什么呢?大型颗粒机组
    根本原因是机械间的摩擦生热,大型颗粒机组在工作的过程中,轴承是不断运动的,它与其他部位在不断的摩擦,在它们摩擦的过程中,会不断地释放热量,所以轴承就会发热。
    1、需要给大型颗粒机组轴承保持定期的润滑,这样会减少轴承的摩擦力,进而减少摩擦产生的热量。当长时间没有对大型颗粒机组轴承进行润滑油剂的添加时,轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大,从而导致温升过高。
    2、我们可以有计划的让大型颗粒机组工作,不要长时间运行机械。
    3、外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响,当天气过热时,我们可以减少大型颗粒机组的工作时间。
    建议大家在使用大型颗粒机组的时候,轴承如果温度过高,我们一定要停下机器,让机器休息一段时间,这也是对大型颗粒机组的一种保养措施。





  河南广飞机械平模颗粒机设备使用的时间长了经常会出现一些问题,如平模颗粒机模盘和压辊老打滑的问题就是其中的一种,那么这种情况是什么原因造成的呢?   

    1、物料含水量较大:在压制生产颗粒的时候,这些多余水分的润滑作用太过明显,以至于机械的模辊打滑,不能压制生产出颗粒。解决办法是减少蒸汽的通入量,使物料的含水量控制在合理的范围内。
    2、模辊磨损严重:解决处理是更换平模颗粒机模辊。
    3、平模颗粒机的主轴之间的间隙太大:使得平模颗粒机在运转的过程中压辊不能紧压物料,从而出现打滑的现象。解决办法是应该缩小颗粒机两主轴之间的距离。
    4、压辊的轴承安装太死:使得机械在制粒时出现打滑现象。解决办法是更换新的压辊。
    出现问题后我们要及时处理,如不及时处理可能会影响到我们制作的产量,也影响颗粒的质量,我公司主要制造和销售平模颗粒机,环模颗粒机,大型颗粒机组,木屑颗粒机,秸秆颗粒机,生物质颗粒机和颗粒机等,有需要的新老客户,欢迎来电联系。

 



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