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管道堵水气囊的主要作用是密封作用，当遇到水压比其充气压力稍大的管道时，应对气囊进行人为的加固措施，措施包括：气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包，以防气囊在管道内移动用木杠竖起做成十字撑住管道壁，以防气囊滑动。当气囊反向堵水时，应用类似于建应检查管道内的基本情况对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑,影响封堵施工管道封堵气囊放入管道时应平行放入,气囊受力不均匀瞬时增压局部造成爆裂用充气设备充气时应缓慢增压,尖锐的固体物管道清理不干净会造成封堵效果下降。筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。在污水管道中进行封堵作业时， 管道封堵气囊在管道中的作业时间应缩短，好不高于12小时，污水中一般往往含有,管道封堵气囊,一些有机或无机的化长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,好不高于12小时污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂,产生局部漏水尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意。学溶剂，长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。
市场上比较常见的管道堵水气囊为无压全胶型管道橡胶水堵，普通两胶一布管道封堵气囊，一般承受压力较小，一般适用于无压或低压管道。普通两胶一布封堵气囊充气压力能充到0.04MPa，想要充气压力更强的，例如0.1MPa就要用高压管道封堵气囊了。高压管道封堵气囊是根据市场需要，厂家经过多年不断研究，在普通管道封堵气囊基础上改良而成的，这也是顺应了生产技术不断创新而推动的结果，新一代的高压管道封堵气囊相对于普通封堵气囊来说使用寿命要长很多。高压管道封堵气囊避免了普通封堵气囊材质坚硬、易龟裂、操作笨重、从接口处断裂损坏漏气等弊端，质地柔软韧性强，抗压性强，气密性好，防龟裂，耐磨、防爆，带压时间长，安装、取出方便快捷，封堵速度快，可多次反复使用。新型高压管道封堵气囊普通型压力0.1MPa，加强型压力0.15MPa完全可以胜任水深10米水流较大情况下作业气囊承受压力高，管道封堵以后对下游施工人员的人身有保障，气囊规格从DN200mm-DN2000mm；高压型压力为0.2MPa。公司常年备有现货，其他规格及使用压力可根据客户需求定制，发货快，经济实惠。气囊重量厚度与规格成正比，规格越大厚度越厚，重量越大。
管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵迅速、气密性强的特点，在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下：1：守先入管道，进行充气（往管道内放气囊和取出气囊的过程中避免出用力拖拉动作，以免将气囊磨破），气囊膨胀后，填满整个管道内壁，从而起到阻断水流的目的。2：在封堵的过程中，给气囊进行充气要根据要求气压，避免出现充气气压过大，管道堵水气囊爆掉或气压不足，管道仍出现漏水的状况。3：整个施工完毕后，将气囊从管道内取出，表面处理干净，晾干，放在阴凉通风处存放，在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密，不出现漏气现象。4：气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间，在多年市场封堵的使用过程中，管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。
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