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6.5 力学和工艺性能6.5.1 钢板及钢带的性能保证期应符合相应表 3、表 4 和表 5 的规定。钢板及钢带的性能保证期从产品制造完成之日起计算。注：由于钢存在时效性，建议用户尽早使用。6.5.2 钢板及钢带在性能保证期内的力学和工艺性能应符合相应表 3、表4 和表5 的规定。6.5.3 弯曲试验后，试样的外表面硅钢不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。6.5.4 牌号 IF HR1、IF HR2 和 IF HR3 钢板及钢带的力学性能参考见资料性附录A，但不作为保证条件。DC51D+ZDC51D+ZMDC51D+ZM2DC51D+ZFDD51D+ZDX51DSGCCSGHCDC52D+ZDC52D+ZMDC52D+ZM2DC52D+ZFDX52DSGCD1DC53D+ZDC53D+ZMDC53D+ZM2DC53D+ZFDX53DSGCD2浙江湖州DC54D+ZDC54D+ZMDC54D+ZM2DC54D+ZFDC56D+Z浙江湖州ADC57D+ZDC57D+ZMDC57D+ZM2DC57D+ZFDC56D+ZMDC56D+ZM2DC56D+ZF
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硅钢表面处理方式包装a 适用范围卷重t标志图示 包装元件组合轧制表面图 41. 裸露包装；2. 每个小卷周向捆扎不小于 3 道；3. 每个小卷单独包装。适用于热轧纵切钢带，纵切成 2 卷的单独包装。≤43.6成品标签不少于2个图 161. 裸露包装；2. 每个小卷周向捆扎不小于 1 道；3. 组合打捆：径向加紧固器 1 副。适用于特殊包装的热轧纵切钢带，经供需双方协商同意时采用。图 5b 1. 用防锈纸包裹；2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹；3. 端部圆护板、端部加铁内护角、铁外护角；4. 捆扎道次：周向、径向各不少于 4 道。适用于特殊包装的热轧轧制表面钢带，经供需双方协商同意时采用。酸洗表面图 17b 1. 用防锈纸包裹；2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹；3. 端部加纸内护角、纸外护角、端部圆护板、铁内护角、铁外护角；4. 捆扎道次：周向、径向各不少于 3 道。适用于热轧酸洗钢带。≤28.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF浙江湖州BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD浙江湖州CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS
取向硅钢B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120浙江湖州30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130浙江湖州35Q1557.5 表面结构表面结构为麻面(D)时，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 检验和试验8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。8.3 拉伸试验应按照 GB/T 228.1 的方法 B。为了改善测量结果的再现性，采用横梁位移控制方法，测屈服强度速率为 5%Lc/分钟,测抗拉强度速率为 40％Lc/分钟(Lc 为试样的平行长度)。8.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。对于重量大于 30 吨的钢带，每个钢卷组成一个检验批。8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表8 的规定。8.6 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时，应采用本标准规定的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试。
