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热镀锌管焊接方式 正常而言,热镀锌无缝管在高碳钢外面涂一层锌,热浸镀锌层一般作为20um厚。锌的熔点为419℃,约908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊接根部。锌在铁中有较大的固溶度。液态锌会沿位错腐蚀焊接金属材料,低熔点锌会导致“形状记忆合金时效”。 除此之外,锌和铁可以在金属材料之间发生了延性化学物质。这一种韧性收敛环比减少了焊接金属材料的塑性变形,并在拉申地应力作用下发生了裂纹。 一旦角焊缝是焊接的,尤其是T型接头的角焊缝,不确定会导致周边地区的裂纹。在热镀锌无缝管的整个焊接进程中,焊缝表面和边缘的锌层在电弧加热跟特质下会被空气氧化、熔化和挥发,甚至会释放出烟雾和蒸汽,容易发生焊接气孔。 空气氧化产生了的活性氧化锌熔点高,等于1800℃。一但整个焊接进程中的主要参数很小,活性氧化锌渣就或许能混入。Feo-mno或feo-mno-sio2的低熔点金属氧化物渣是由锌成为脱氧剂引起了的。其它,因为锌的挥发,排出大量烟尘,对身体有刺激性和危害性。从此,焊接地点的热镀锌层必须打磨掉。 热镀锌无缝管焊接前的准备与大致高碳钢相同。注意解决凹槽大小和周围地区的热镀锌层。为了达到比较好的渗透,管沟规格尽量大,一般作为60-65 mm,有着一定间隙,一般作为1.5-2.5mm;为了杜绝锌对焊接的渗透,可以在焊接前去除凹槽内的热镀锌层。 在具体的工程监理工作中,集控系统采用集中倒圆,无钝边。两层焊接工艺降下来了未焊透的概率,电气等级应依照热镀锌无缝管的板料选择。一般而言,J422由于他的可执行性而被长期用于高碳钢。 焊接方式:在焊接 层和双层时,尽极小的概率将锌层熔化,使其汽化挥发并从焊接中逸出,可以大大降下来焊接中残留的液态锌。
河南新乡镀锌管符合标准及达标技术要求 1、牌号和化学成分 河南新乡镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 2、制造方法 黑管的制造方法由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。 3、螺纹及管接头 3.1 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。 3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。 4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。 5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。