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1.径向密封
常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。由于在此类密封装置中,密封件与轴或其他配合件直接相接触,因此,在工作中不可避免的产生摩擦和磨损,并使温度升高,故一般适用于中、低速运转条件下轴承的密封。
(1)毡圈密封 适用于温度小于100℃的工作环境。毡圈安装前用油浸渍,具有良好的密封效果,短期使用后,毡圈即成无预压力状态帖合密封面;由于摩擦严重,只用于圆周速度小于4m/s的场合。
(2)填料密封 密封效果良好,其优点是可以通过螺栓压紧,提高密封压力,又能补偿磨损,但摩擦力较大,适用于低速的回转运动。
(3)油封密封
① 内向式普通油封 主要防止润滑剂溢出,允许的圆周速度由密封材料决定,一般可用于接触面滑动速度小于10m/s(轴颈为精车)或小于15m/s(轴颈磨光)处。
② 双唇型油封 可以防止润滑剂溢出和尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通型油封。
③ 外向式普通型油封 主要防止尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通油封。
(4)密封环密封 密封环象活塞环,放置在带有环槽的套筒(与轴一起转动)和轴承盖(静止件)圆孔之间,各接触表面均需硬化处理并磨光;密封要求不高时可以只用一个环,要求高时可用2~4个环;密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于滑动速度小于100m/s场合;在滑动速度为60~80m/s范围内,也可用锡青铜制造的密封环。
2.端面密封
端面接触式密封是近些年来发展很快的一种密封结构。常用的端面密封主要有金属垫圈端面密封、浮动油封密封装置和自润滑材料端面密封。
(1)金属垫圈密封
外侧密封、内侧密封和外侧双密封 密封件用镀锌的特种带钢冲压而成,密封唇口与密封接触面垂直。
(2)浮动油封密封
由浮封座、O型圈和浮动环三部分组成,抗污染性能好,对振动、窜动适应性强,对灰尘不敏感,承受压力较高。
(3)自润滑材料密封
密封件材料具有自润滑性能,摩擦因数低,适于在较高滑动速度下工作。四川凉山深沟球轴承
轴承的型号千千万万,其中常见的型号也有不少,比如深沟球轴承:SKF 6203-2Z/VA208, FAG 6209-TB-P6-C3,SKF 6314M/C4VL0241, NSK 6326ZZSC3NS7S5等等,那么要如何选择呢?
推力轴承的特点及选型
推力球轴承是分离型轴承,极限转速低,轴环、座可以从保持器、钢球组件中分离。 轴环是与轴接合的轴环,轴环是与壳体孔接合的轴环,与轴之间有间隙。 推力球轴承只能承受轴向载荷,单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷,双向推力球轴承可以承受双向轴向载荷。
推力球轴承不能限制轴的径向位移,极限转速低,单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
产生这种微动腐蚀的原因:
当相对于作用力配合太松时,配合件间会有微动,不能实现同步转动
配合表面的加工质量差
轴的挠曲,轴承座的变形
承受周向载荷的套圈承担浮动轴承的浮动功能
对于这种微动腐蚀的轴承,应该采取何种补救措施:
承受点载荷的套圈提供浮动轴承的浮动功能
尽可能对轴承配合面使用紧配合
提高轴(轴承座)的刚度
轴承配合面进行涂层
使用具有高温尺寸稳定特性的套圈(防止由于材料组织结构的变化使套圈膨胀从而配合变松)
改善配合面的圆度
如果需要,检查和改善配合面的表面质量
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