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辽宁大连地基注浆水泥浆水灰比1，另加水泥膨胀剂10％,注浆压力:初始注浆压力为50Pa，终注浆压力应大于土自重及附加压力的，确定终注浆压力500kPa左右，注浆后2h左右再补浆一次,注浆顺序及注浆终止条件:采用先内后外。
同排注浆孔采取间隔跳跃式进行注浆，采用定压方法控制，即终压力一般为500kPa，注浆量一般不少于0.953立方米/孔，(2)双灰桩设计布桩方法是在沉降缝南北两单元和乙部分在东部基础两边打入斜桩，在乙部分外围沿基础外缘打入斜桩。
双灰桩采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，体积比为生石灰:粉煤灰:水泥＝1，桩径为350mm，桩长斜入基础下3m，桩间距0.8-1.0m，辽宁大连地基加固效果施工过程中及竣工后均进行沉降观测和专门检测，结果表明:施工后辽宁大连地基强度提高。
轻便触探击数有较大提高,孔隙比均值由注浆前的1.036降为0.917,施工前大湿陷量为38.5cm，施工后仅有3.3cm且只有2个土样的湿陷系数大于0.015，但湿陷起始压力较大，均为125kPa，大于基底压力1l0kPa。
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辽宁大连1地基注浆加固，辽宁大连地基下沉注浆，碾压法利用压实机械，如压路机地基注浆加固，地基下沉注浆，铲运机地基注浆加固，地基下沉注浆，羊足碾等的机械重量对土进行压实。2地基注浆加固，辽宁大连地基下沉注浆，夯实法利用冲击能来击实地基。根据冲击能的大小，可以分为重锤夯实和强夯两类。1）重锤夯实：用起重机械将夯锤提高到一定高度后，然后令其自由下落，利用冲击能量将地基夯实。锤重：15～30kN，落距2.5～4.5m。2）强夯法：夯击能量特别大，锤重：100～400kN，落距6～40m。强夯后地基强度提高的过程可分为四个阶段：①强制压缩或振密；②土体液化或结构破坏；辽宁大连③排水固结压密；④触变恢复和固结压密。强夯的有效加固深度X（m）：式中：W——夯锤重力，kN；H——落距，m；m——修正系数，砂性土地基注浆加固，地基下沉注浆，碎石类土取0.4~0.5，粉土地基注浆加固，地基下沉注浆，粘性土及湿陷性黄土0.35～0.40。3地基注浆加固，地基下沉注浆，挤密法挤密法是指先用带桩靴的工具桩管打入软弱土层中，挤压土壤形成桩孔，从侧向将土挤密，然后再在桩管中灌入砂石或素土地基注浆加固，地基下沉注浆，石灰地基注浆加固，地基下沉注浆，灰土等填充料进行捣实，随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。形成柔性的桩体，并与原地基形成一种复合型地基，从而改善地基的工程性能。这种方法适用于加固松软饱和土地基。
要有合理的施工方案，这是达到注浆要求，辽宁大连地基注浆施合理有效实施的前提条件之一，施工计划必须要以现实条件为基本参考，这要求设计工作人员必须到工地进行必要的测量，收集所需的各种数据，这些数据决定了施工方案的可行性。
施工后工程的质量，因此，到工地进行实地调查研究是及其重要的，需要测量收集的数据，资料有:施工地的土质，施工地的地下水情况，施工地是否设有埋设物以及施工环境的分析(居民楼分布，附街道通行情况等)，另外，根据施工地的土质及各种资料决定注浆所需浆液的配比。
浓度，施工计划是决定施工质量与进度的直接因素，必须经过对施工地的严格调查和分析后，根据收集到各种数据设计出可行的施工方案，(二)施工过程中注意事项桩端注浆加固桩基的施工过程中，需要注意施工步骤，一些参数变化等。
这些可以大大提高工程的质量，使工程更易达到设计计划中设定的值，注浆工艺流程为:钻孔-清洗钻孔-埋设注浆管道-进行水压测量-制作浆液-注入管道-封口-质量检验，[3]注浆管道的埋设直接决定注浆是否可以顺利进行。
要达到好的效果，应该在辽宁大连桩基中心钻出一个注浆孔通到桩端并要预定的深度，这样的浆液管道可让浆液顺利注入，还可以提高注浆质量，埋设好管道后，要认真进行水压测试，这可以疏通管道，而且测量后的数据可以作为相关的一些参数调整的依据。
