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同步发电机的工作原理是实际上就是电磁感应原理。通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。当转子在原动机的带动下，转子磁场和定子导体做相对运动，即导体切割磁路线，因此在导体中产生感应电动势，其方向可根据u右手定则判断。 由于转子磁极的位置是导体以垂直方向切割磁力线。所以此时定子绕组中的感应电动势大，当磁极转动90度时，磁极成水平位置，导体不切割磁力线，器感应电动势为零。转子在转90度，定子绕组感应电动势又以垂直方向切割磁力线，使感应电动势达到大值，但方向与前相反。 当转子再转90度。感应电动势又为零。这样转子转动一周，定子绕组的感应电动势也发生正，负变化。如果转子连续均匀旋转，在定子绕组中就会感应出一个周期性不断变化的交流电动势，通过引出线，便能输出交流电流。 1.提高潍柴发电机冷却水的温度，水温提高能使柴油较完整的燃烧，机油粘度会小，能减少运动阻力，能达到省油效果。 2.保持适合的供油角，如供油角偏移，会造成供油时间过晚，耗油大增。 3.保证机器不漏油，潍柴发电机输油管常因接头面不平，垫片变形或损坏面存在漏洞现象。处理的办法是，将垫片涂上气门漆放在玻璃板上磨平，正油管接头。增设柴油回收装置，可用塑料管将油嘴上的回油管与空芯螺丝连接，使回油流入油箱。 4.油料用前进行净化，潍柴发电机的故障有一半以上出自供油系统。处理的方法是，买回的柴油搁置沉淀2-4天再使用，可沉淀98%的杂质，如现买现用，可在油箱加油滤网处放两层绸布或卫生纸。 5.改变“大马拉小车”，适当加大潍柴发电机皮带轮，在潍柴发电机降速运行的情况下提高水泵转速，使流量、扬程增加，达到节能目的。
静音发电机组 降噪音标准符合ISO3744之规定，适应城市环保要求的静音型罩壳，可将噪音降至65-75db以下 良好的通风系列及防止热辐射措施保证了机组始终工作于适宜的环境温度。超大容量的机座油箱，可供连续运行8小时。 专用的降噪音消声材料，极大程度地抑制机械噪声。 减震措施确保机组的平衡运行。 科学的观察窗和紧急停机按钮，方便操作和观察运行状态 移动防音型 具备固定防音型的全部性能优点。适用于野外作业和机动作业。轮式底盘带牵引装置，可随时移动及调节平衡。尾部自带警示灯，转向灯，符合交通行驶要求。重消音器为满足环保消噪要求，可配置加重消音器，二次循环消音，使消音效果更佳。
发电机与市电的双向开关须质量过关，以防倒送电。双向开关的接线可靠性应该经过当地供电部门的检验认可。 一、发电机的安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.6倍以上。 二、安装地的周围应清洁度高，附近禁止放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的厂家应配置灭火装置。 三、若在室内使用，须将排烟管道通到室外，把烟排到外面。管径要大于消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过4个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜4到11度，避免雨水流入;若排气管是垂直向上安装的，就很需要安装防雨罩了。 四、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。 五、发电机与市电的双向开关须质量过关，以防倒送电。双向开关的接线可靠性应该经过当地供电部门的检验认可。
发电机出租讲述柴油发电机的保养1.坚持发电机组外部清洁，随时用抹布擦除油污。2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上.... 2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。 3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上. 4.机油滤清器：在发电机组运转250小时后，机油滤清器就必需改换，保证其性能处于佳状态，详细改换时间参照发电机组运转记载。 5.燃油滤清器：在发电机组工作250小时后，改换燃油滤清器。 6.水箱：在发电机组工作250小时后，要清洗水箱一次。 7.空气滤清器：在发电机组工作250小时后，拆下清洁吹除灰尘清洗，烘干后再装上；工作500小时后，改换空气滤清器. 8.机油：在发电机运转250小时后，必需改换机油。机油级别越高质量越好,引荐运用cf以上级别机油. 9.冷却水：在发电机组工作250小时后改换，换水时必需加防锈液。 10.三皮角带：每400小时检查三角皮带，三角皮带松边中点用约45n（45kgf）的力按下皮带，其下沉应为10mm,否则停止调整。如三角皮带已磨损需改换，若是两根中一根损坏需二根一同换新。 11.气门间隙：每运转250小时，检查及调整气门间隙。 12.涡轮增压器：每运转250小时，需对涡轮增压器壳体清洗。 14.中修：每运转3000小时，中修，详细检查内容有：1、吊缸头，对头清洁；2、停止气阀清洁研磨；3、喷油器换新；4、供油定时检查调整；5、油轴拐档差丈量；6、缸套磨损测定。 15.大修：每运转6000小时，大修，详细检修内容：1、中修的检修内容；2、取出活塞、连杆、活塞清洁、活塞环槽丈量，改换活塞环；3、曲轴磨损量丈量、曲轴轴承检查；4、冷却系统清洁。 16.断路器、电缆衔接点：拆开发电机侧板，对断路器各固定螺丝紧固。电源输出端与电缆线线耳锁合螺丝进行紧固，一年一次。
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