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钢沉管焊接采用手工下向焊,在正式组焊前,根据现场环境,进行焊接设备与焊接工艺的认可试验,全部现场焊接作业,焊接设备,焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行,钢沉管组焊时,应减少错边量,从沉管顶中心分别向下组对。起吊时应充分考虑每一个吊点的受力是起吊的关键。按沉管体的长度和重量应安排5个起吊点,两头采用两艘起吊能力为80t的高竿吊装船,中间采用三艘起吊能力为40t吊装船来完成吊装。为了起见,另备一艘起吊能力为80t的高竿吊装船作应急备用,总起吊能力应大于沉管重的2倍。本工程采取半封航施工,起吊前各吊装船在自己的吊装点安装好吊装索具,等待航道封航。封航后,各吊装船立即实施起吊施工。起吊时,先由两头的吊装船开始,慢慢吊起,使沉管体从水状态变成垂直状态,同时,中间的吊装船也应收紧索具,稳定沉管道。沉管道吊起后,启动吊装船自身推进器,使沉管道在水面上作90°沉管位调整,缓缓移至沉管位,实施灌水下沉。




沉沉管施工队基槽开挖根据水域地形断面、地质条件、采用的设备等因素确定。其工艺流程。施工中的具体要求有如下几点:

1、为提高工效,挖泥时采取扇形挖泥方式,可保证槽内不留死角。

2、当覆盖层较薄即不超过2.0米时,开挖到位,可满足设计要求。当覆盖层厚度超过2.0米时,开挖应分层进行。具体分多少层,以开挖总厚度来确定,凡每层均按2.0米左右进行即可。

3、为了减少返工,必须在每个扇形挖泥回合中,用测深杆或测深绳测

责与河道部门联系后,运卸至河道部门地点。
是水力发电站及引水沉管线的取水源头,取水头的选择:应遵照"当水位。也能使水源水进入取水口泵房"的原则。取水河床式取水构筑物的进水。常建在河岸和水库岸边,一般设有闸门用于水流节制,原水的取水头可建在水库的岸边。原水通过一个在水位的沉管道流入取水泵房,水下安装取水头,水下取水头安装,取水头潜水安装取水头河床式取水构筑物的进水部分。取水头的选择:应遵照"当水位时,也能使水源水进入取水头。原水的取水头可建在水库的岸边,原水通过一个在水位的沉管道流入取水泵房,水下取水头及安装钢沉管弯头的。以水和测深仪控制开挖底标高。




钢管牵拉进沟槽后,即可吊装注水下沉。根据钢管的长度,本方案考虑设计四个吊点,南北两岸各设一副人字型扒杆,各配一台5吨的卷扬机,通过滑轮组,每个吊点可起吊30吨物体,中间两吊点分别由两艘起重船完成,吊点分别在水平段离弯头15M处。这样就可沉管在往水下沉过程中的平衡,有效地控制钢管下沉时的弯曲应力,质量。钢管起吊后由一端注水,另一端设排气阀,首先将进水的一端慢慢下沉,向另一端推进,直到水平段的空气全部排出,然后调整平衡,继续注水,下沉至沟底,调整山东济南沉管的位置直至符合设计要求,后分别在钢管位置打入四组桩,两端用钢绳固定,将工作船撤离。




 

埋设在水底下沟槽内时,沟槽内沉管顶铺设深度一般为沉管径的3—4倍,以避免船只抛锚,河床冲刷等影响。海下沉管道的埋地铺设,还应防止风暴时沉管道可能浮漂或下沉,为此,沉管道应埋设在海床下足够深度。此外,如果水道较深,水底之上铺沉管不会影响航运,水底坦,沿沉管线没有障碍物和悬空地,沉管道不会因船只抛锚、流体动力、土壤液化、床底土运动、河床冲刷或其他原因引起破坏,则可将沉管道直接铺设在稳定的河床或海床上。

 初次下沉,靠拢下沉和着地下沉,在沉放前,应对气象,水文条件等进行监测,预测,确保在条件下进行作业,便于挖泥船结合水位复核开挖深度,挖泥船水下开挖测量定位采用gps定位系统,因此船机设备上需配备相应测量设备和计算机软件。

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