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为了更好地避免振动锤爪插入钢板桩中对钢板桩长期强度高作用而引起的钢板桩爪子的疲劳破坏，应将每组钢板桩顶与钢板桩两侧锁平行的方向设定。能焊2cm宽25cm的钢板。焊板顶面与钢板桩平行。一般情况下，采用400块钢板固定，不仅可以保护钢板桩免受破坏，而且使锤爪受力方向与锁紧接头的受力方向一致，降低了钢板桩的插入难度。 钢板桩应用于施工现场，可能产生较大的变形。管桩制造、防腐须经监理单位检验后方可运往现场存放，并提供钢板桩及相关原料，每批钢材需检查钢管桩及耐酸钢板桩。管桩、钢板桩运输时要反复运输，锁口线度线偏大或局部扭曲或突变；两侧锁口线不平行或扭曲变形。现场检测桩基础规格、材料、平直程度、桩身变形等，特别是板桩的锁位位置更为重要。以桩基的质量状况为依据，对桩基进行检测，按桩基的质量特点及缺陷分类。 板—桩体系的施工主要包括加工钢管桩、耐候钢板桩的加工、制造导向架、送桩杆等，钢管桩中柴油锤采用振动锤。管桩的制作、加工，全部在工厂进行，钢板桩加工，全部在现场完成。
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耐酸钢板材料用途：耐酸钢板广泛应用于电厂和炼油厂制造在高含硫烟气环境中工作的风机外壳,省煤器,空气预热器,热交换器和蒸发器等设备及有一定耐硫酸低温露点腐蚀的各类产品。耐酸钢板是目前国内“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材,耐酸钢板广泛用于制造在高含硫烟气中服役的燃煤锅炉,燃油锅炉；电炉的热交换,烟管,烟囱,锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器等装置设备用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。孔蚀只发生在具有钝化膜之材料，如不锈钢或铝合金。初于材料表面凹处或表面缺陷处，因液体对流不畅，缺少氧气区为阳极，凹处外围氧气充足为阴极，两者成为浓差电池而开始腐蚀。孔蚀与间隙腐蚀有许多相似之处，但间隙腐蚀需要先有缝隙之存在，而孔蚀则会自行产生间隙(孔穴)。孔蚀与间隙腐蚀有许多相似之处，但间隙腐蚀需要先有缝隙之存在，而孔蚀则会自行产生间隙硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体，导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此类钢强度较高，一般达120～140kgf/mm2（见超高强度钢），常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件，如飞机蒙皮等。马氏体时效不锈钢，是在超低碳马氏体时效钢的基础上加入高于10%的铬制成的，既保有马氏体时效钢的良好综合性能，又提高了耐蚀性。此类钢含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素强化。
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耐酸钢板是目前国内耐硫酸低温露点腐蚀用钢材,与碳钢,进口同类钢,不锈钢在耐腐蚀能力方面相比较,具有更高的性价比优势；其焊接性能良好, 可直接采用手工电弧焊,不需要进行预热及焊后热处理。耐磨钢板水韧处理后的力学性能水韧处理，力学性能加热温度。普通板和耐磨钢板之间也存在很多差异。虽然耐磨钢板和普通钢板都属于碳结构和低合金结构钢，但差别很大。首先，耐磨钢板和普通板之间的差异在于强度，硬度和用途。就强度而言，耐磨钢板的强度高于普通板的强度。就硬度而言，耐磨板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范围内，耐磨板具有更突出的优点。因此，使用范围更广泛。
