我们为您呈现了档案密集架厂家产品的视频介绍,相较于图文,视频更能展现产品的真实面貌和细节。不妨点击观看,感受产品的魅力。
以下是:档案密集架厂家的图文介绍
密集柜整体设计采用双柱结构形式,整体密封。两端设有斜拉加强筋,内部为六层,每层隔板一分为二,可上下自由调节,柜体组装后平整牢固。侧板采用凹凸板,美观大方。 1、底盘:采用3.0mm上海宝钢优质冷轧钢板,轧制成形。整体焊接、钢性足不变形,表面喷塑。 2、轨道:采用20mm*20mm的45#实心方钢,轨道座3.0mm,镀锌,轧制成型。导轨安装平整美观,安装完成后,在全负载情况下运行自如,不会出现阻滞现象轨道。 3、立柱:1.5mm上海宝钢优质冷轧板,50mm*38mm支柱结构合理,正面凹凸造型,经过一次模压折弯成矩形柱体,增大其支撑柜体承载能力,链接档整体螺栓组合联接设计,柜体结实、坚固、设计新颖,安装规范,层数和间距自由调整,表面喷塑。 4、隔板:1.2mm上海宝钢优质冷轧板(AB双面)均衡载重超过80KG,隔板采用三折弯工艺,隔板正面压2根圆弧加强筋增大其承载能力,层板与固定型孔。隔板采用整体板材,层间距可任意调整。 5、挂板:选用1.2mm的优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板,挂板与搁板之间也采用双扣勾,挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差<1mm。 6、侧板:侧板平整,侧板凹凸花型,款式新颖,表面亚光喷塑。 7、门板:1.0mm上海宝钢优质冷轧板采用豪华门结构,点焊不牢固时容易产生产品脱焊、虚焊等现象,门板平整,款式新颖、表面亚光喷塑。板面平整,设计美观。 8、上盖板、防鼠板、顶板≥1.0mm,其余均按 标准。密集柜柜体结实、坚固耐用。设计新颖,安装规范,层数和间距可自由调整,表面静电粉末喷涂,喷涂前经严格去油除锈和磷化处理。 智能密集柜的智能系统实现功能有哪些? 1、多尺寸彩色液晶触摸屏,具备良好的交互式人机操作界面 2、 固定列无线通讯功能 3、手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体 4、无线条形码功能,支持PDA无线数据采集器 5、起动低速、运行高速,无碰撞着陆功能 6、电机过载、过流检测保护功能 7、列锁检测保护功能 8、电路及控制系统故障自检功能 9、 防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能 10、定时通风、恒温恒湿、防霉功能 11、过道灯光自动照明功能 12、 温度、湿度监测功能 13、红外线感应,人体保护功能 14、烟雾报警功能 15、软件架构B/S,C/S 16、程序具备资料批量操作功能,无序存放有序管理功能 17、权限保密功能 密集架产品介绍 1、密集架架体结构有框式和箱式,设有限位及防盗装置,列与列之间形成全封闭。 2 、 每列密集架之间均有制动装置,开闭方便。开架查取资料时只需拉出制动把手,架体不会被他人移动,可有效的保证查阅人员的人身。 3 、密集架传动机构采用精密内调心轴承,实心钢,双轴转动,移动灵活,摇动轻便。 4 、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置,并经防老化处理,在架体顶部装有防尘板,底部装有防鼠挡,合拢后无缝隙,达到了防火、防尘、防盗、防鼠、防倒的要求。 5 、密集架挂架采用有加强盘的整体架板和有扣勾的挂板,架板组装后平整牢固,齿轮自动挂档结构,摇把可自行停于垂直位置,手柄可折叠,以避免通行障碍。 6 、密集架底盘架组合为焊接底盘分段组合式,加工精密,具有对接互换性好,节型范围宽等7 、表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂,磷酸除锈,钝化 粉末喷涂,装饰防护性能好,附着力强,架体内壁的处理方法和外表的处理方法相同。
鑫泉柜业有限公司位于桥头镇大白塔村,交通j i为便利。公司主要生产: 浙江台州密集柜等。公司可根据客户要求来图或来料加工产品,我们刻意于精益求精,互惠互利,共同发展的关系。公司遵循现代化管理理念,稳定的产品质量,优良的服务和以人为本,诚信为本、科技为魂、创新为源,力争双赢的经营理念,提供优良的产品和完善的服务,与客户朋友和各界同仁共同发展。
档案文件柜之档案密集柜的特点 档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似,档案密集柜用于大量存放文件资料,节约空间,内部空间多变,不同的结构可用于存放凭证,资料,光盘,快劳等,那么,档案密集柜具有什么样的特点呢? 1、文件存储集中,统一归档管理,容量大,收纳功能更强; 2、文件柜的款式多,可以自由选择; 3、外形美观,大方,符合很多公司的要求; 4、多种组合高度,人性化的设计符合具体的实际需要,同时,重组性强,便于运输和暗转; 6、具有一定的防火、防震、防偷功能; 7、定制性强,我们可以根据公司的具体要求,客户的不同需求来定做不同款式,颜色,尺寸等的档案密集柜。 档案柜密集架的表面要求 1、除油、去锈处理工艺: ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法脱脂后,没有油脂、浮浊液 等污物,其表面被水完全浸湿。 ② 酸洗后的工件,没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。 2、磷化处理工艺: ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 3、磷化膜外观: ① 磷化后工件的颜色为灰色,膜层结晶致密,连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ② 磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。 4、静电喷塑技术工艺: ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。 ② 颜色要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准: A、厚度:45—50米 按磁性测厚仪 B、附着力:2级 按GB-1720-79 C、抗冲击:45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光泽:﹥85% 按GB-1734-79 E、外观:没有明显流痕、渍痕、气泡。