双工位小半径工字钢弯拱机技术参数：产品型 ：GL25B总功率：11Kw电压：380V液压系统压力：25Mpa油缸推进速度：1-13mm/s主驱动轮转速：7r/min弯曲半径：0.65M重量：2380kg外型尺寸(长×宽×高)：2.5m×1.5m×1.4m双工位小半径工字钢弯拱。
工字钢弯拱机(冷弯机)的挑选注意事项：1、三个顶滚的直径：细了，因面小，容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
4、电机的功率和减速机的质量。5、厂家的生产规模和售后服务(很多经销商声称自己是厂家有售后，其实真到设备出了问题他们都是敷衍了事)。工字钢冷弯机冷弯型钢类型有哪些冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。冷弯型钢具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。
冷弯型钢的类型有很多种，今天小编主要给大家介绍下H型冷弯型钢，还要向大家介绍下工字钢冷弯机有关操作的问题，跟小编来吧~H型冷弯型钢工字钢冷弯机在制作型钢方面的优势：对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制?。
因此在缩尖模具合理的配合下，以加工出较为理想强度和光洁度的工件。2、该设备由电机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成缩尖工艺。3、在结构设计上比一般尖头机更先进,在工作时更、更快捷、效率更高。
4、设备夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。5、本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。6、快捷、方便、、节省人工及加工等。7、机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。
8、于其他类型的加工工艺方法，缩尖效率不断，而且设备性及可靠性更高，占地面积更小。9、整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如。10、全新整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
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4.3施工重点
4.3.1钻孔小导管按照设计位置使用风钻进行钻孔施工。在钻孔的过程中，由于初期支护型钢具有0.6m/榀的纵向间距，超前小导管具有3m的纵向间距，为了确保钻孔位置的准确性和钻孔质量问题，可以在初支工20a工字钢预打孔，并将小导管的尾部需要连接在钢架上形成一个统一的整体，这样可以起到超前锚杆的作用，从而有效地将支护的刚度提高了。4.3.2安装超前小导管从专用的顶头处顶进钢管，顶进钻孔的长度需要控制在90%管长深度内。将挡圈焊在钢管的末端，为了方便小导管在顶进孔内支护，能够确保严密堵塞住外壁和岩壁间隙，可以使用胶泥麻筋将其缠箍成楔形状。为了方便小导管能够和钢支撑焊接在一起，小导管的尾端需要有足够长度露出。在顶进钢管的时候，为了确保管口能够连接好注浆管，需要确保管口不会出现受损变形的问题。4.3.3注浆以设计的注浆量和设计注浆压力双重控制作为完成注浆施工的标准，在单孔能够正常进行注浆没有出现渗漏的问题时，注浆终压和注浆量达到了设计的标注之后，就可以将该孔的注浆施工结束，在完成一个注浆管的施工之后，就可以迅速将注浆软管卸下，将其清洗干净之后，移到下一根注浆管进行使用。如果出现较长时间的停泵，那么需要对下一根注浆管进行注浆之前，需要将注浆管内所残留的浆液清理掉。在完成注浆施工，需要将超前小导管牢固地焊接在钢架上，将钢筋网铺设在钢架内，进行喷射混凝土。
5结语
针对当前山区隧道线路中存在开挖埋深浅、严重风化和岩体破碎带的围岩上，采取超前支护方案是可行方案之一。文章通过结合某隧道工程实例，项目所处地区地势起伏变化大，较为陡峭，沟谷冲沟发育。鉴于岩体破碎、围岩自稳差，终采取超前注浆小导管支护方案。文章针对工程实施时的各个施工环节总结出施工重点。从本工程实施效果来看，经支护后的隧道在运营过程中未发生事故，表明支护方案的可行性，为同类工程提供参考借鉴。
