更新时间:2024-11-16 19:06:38 浏览次数:6 公司名称:聊城 龙丽金属材料有限公司
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无缝钢管 | 国标 |
无缝钢管 | 国标 |
龙丽金属材料有限公司整合资源,优势互补,优化整体商业模式,做好 四川乐山精拉无缝钢管,通过实业运作和资本运作,不断扩大产业规模,力争在新的起点上再造辉煌。
无缝精密钢管重量计算的公式
钢的密度为1.85kg/dm2 ,精密钢管每米重量的计算公式为:
W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
按国内标准生产的无缝精密钢管品种、国内常用牌号(钢级)及相应品种的常用国外标准
品种 | 标准 | 常用牌号 | 常用国外标准 |
结构用无缝精密钢管 | GB/T8162-1999 | 10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、30CrMnSi、 50CrV、 | ASTM A500-98 ASTM A501-98、 ASTN A519-98、 JIS G3441-1994
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精密钢管冷轧
常规所用的冷轧管机分两种,即二辊式冷轧管机和多辊式(一般为3~4辊式)冷轧管机。
多辊式冷轧管机由原苏联全苏冶金机械科学研究所发明。由于轧辊直径小,轧制力较小,金属与工具间轧制单位压力小,因而轧辊弹性变形小,加上采用了支承辊,轧机刚性高,适用轧制薄壁和特薄壁的精密管,小壁厚为0.03mm(见超薄壁管生产);缺点是道次变形量小,生产力低。采取双线轧制可提高生产率50%~70%。多辊冷轧管机工作原理如图10所示。轧制时机架连同轧辊做往复运动。当工作机架达到后极限位置(图中1)时,管料借助于专门送料机构向轧制方向送进一个送进量m,然后由于机架向前运动,轧辊也产生转动,且辊颈沿支承板滚动,支承板特殊的形状使孔型半径逐渐减小,管料送进部分得到减径和壁厚压薄。在轧制过程中管料的圆柱形芯棒在轴向方向不发生移动(被专门装置锁紧)。当工作机架到达前极限位置(图中Ⅱ)时轧制结束,并同时将管料旋转一定角度,以使管子横截面各部分均得到加工。之后工作机架反向运动,轧过的一段管材受到进一步精整,并由于使原来相应于孔型开口部分的金属在芯棒上得到展轧。金属横向流动的结果,管子内径增大,使工作锥部分的管材内表面脱离了芯棒,为下一次送进管料创造条件,如此反复直到管料全长被轧完为止。
生产工艺的区别在:钢塑复合管是国内近年来发展的一种新型管道材料,它以精密钢管为基体,在精密钢管内涂上各种材质的塑料后经复合而成,既有精密钢管的强度和刚度,又有塑料管的耐化学腐蚀、无污染、不混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小等优点。
一、钢塑复合管的性能特点:
钢塑复合管简称钢塑管,它是以精密钢管为基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了精密钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相比,更为可靠、经济环保,在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方法与镀锌管相似,操作简单.近年来,钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用,随着 对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将获得更大的市场空间.
1.无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装
工业管工艺流程
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验
2.焊管工艺流程
开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→终检查→包装