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泊头凯阳环保设计生产的脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
主要性能指标:脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压,而滤筒的另一端(下部)将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命,并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积达20~22m2)一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下,喷吹阀及接口应无漏气现象,并能正常启闭,工作可靠。
脉冲控制仪工作应准确可靠,其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴,并保持与喷管一致的垂直度,其偏差小于2mm。
  滤筒及滤料:滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口距离(宽);②滤筒下体总高和直径;③滤筒总质量;④出气口连接方式及尺寸;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。
(4)褶牙高度 应选在l0~50mm之间为 。
(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可预测的。
滤料
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。
另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。



泊头凯阳环保生产的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上改进的新型脉冲袋式除尘器,为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长。维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
   MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器系列图是由鞍山焦耐院设计(T450图样),经 建筑科学研究院标准所审批为标准图推广使用。
  我厂生产MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器经过了上层领导和 科研部门,各大专院校技术人员鉴定,鉴定认为“该系列除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低、清灰效果好、维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器”。

工业除尘设备的种类很多,根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘,现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。
电除尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面:泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流.电凝聚技术。布袋除尘器根据压力的不同,可分为正压除尘和负压除尘,但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年更换滤料600万平方米。

钢铁行业:除尘设备市场空间广阔
火电行业:袋式、静电各有千秋
水泥行业:袋式除尘器占 优势
垃圾焚烧行业:袋式除尘是 选择

 




  ZTC型锅炉除尘器特点:脱硫除尘一体化,结构紧凑,设备占地面积小,投资费用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行、方便,,适应能力强,适?。   内容:PPC型气箱脉冲袋式(Fuller)引进具有先选水平的新型除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,扩大子气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。   由于其结构的特殊性,因而大大了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。概述PPC型气箱脉冲袋式(Fuller)引进具有先选水平的新型除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,扩大子气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。   应用范围PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料?。




凯阳环保设备有限公司位于泊头市西环工业区 ,是一家专业从事 湖南长沙滤筒除尘器等产品的生产厂家,还生产各种规格湖南长沙品种多样。我厂拥有一支高素质的的研发团队,拥有国内优良的生产技术,通过引进国内外较先进的生产设备,在制作工艺和环节上精益求精,使产品从设计到制造无误。
公司生产的产品在很多行业有着广泛应用。在市场发展中,我们将不断努力,不断创新,开发出品质的产品,从而以优良的产品、无微不至的服务,回馈我们的客户!



  脉冲布袋除尘器是工业设备中除尘效果比较好的新型的除尘设备,它与普通的除尘设备相比较,不管是在结构上、净化效率上还是在性能上面都要比一般除尘器的功能要强,尤其是在除尘效率上,脉冲布袋除尘器更有的优势。   脉冲布袋除尘器的除尘效率是很高的,但是高到什么程度那。脉冲布袋除尘器的除此效率能达到99%,如果从环保的角度来说,它能够满足严格的环保检测要求。既然脉冲布袋除尘器的效率那么高,它的性能怎么样那。如果是性能不好的也除尘器在使用中也会给我们带来不好的体验的。   脉冲布袋除尘器的性能是非常的,不管是在风量的处理上面还是在气体的含尘量以及温度变化对于脉冲布袋除尘器的除尘效果都影响不大。在进行粉尘处理上面脉冲布袋除尘器也有其的优势,脉冲布袋除尘器是一种干式的净化设备,对于收集的粉尘能够有比较好的处理,不会出现二次污染的情况。   脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上的一种新型的除尘设备,相较于穿透的除尘设备来说,它的优势更加的明显,当然也克服了一些布袋除尘器的缺点,不管是在性能上还是在使用效率上,比起一般的布袋除尘器更有优势,下面是对脉冲除尘器的一些优势的介绍。



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