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在中、小型水利枢纽及水电站金属结构郑州铸铁闸门中平面钢闸门运用较为广泛工程布置多在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠具有设备结构简单制造、安装容易方便综合造价低运行可靠等优点。但在运行中常出现以下问题:(1)止水密封不严造成严重漏水；(2)门体锈蚀严重不能正常使用；(3)启闭不灵活。为确保平面钢闸门的工程和运行针对上述问题需在其设计、施工及等方面提出更高的要求现介绍如下。1合理化设计1·1拦污栅设计。拦污栅设计必须对河流中所挟带的杂物性质、数量及其清理等进行考虑。当杂物较多而淤砂高程又较高时宜将拦污栅底槛抬高使泥砂和杂物堆集于进水口前的低处避免杂物进入下游；在某些杂物较多而又不便于设置机械清理的深式或浅式进水口可设置两道拦污栅以便于轮换提面杂物。另外在拦污栅设计布置时应尽量采用70?~75?倾斜放置使栅面扩大过栅流速有利于杂物、泥砂沉积也方便清污。
随着郑州铸铁闸门的发展，郑州铸铁闸门使用得越来越广泛，下面我们就为大家介绍郑州铸铁闸门的结构设计。
郑州铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。郑州铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。
为科学合理节约材料及减轻自重，郑州铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。
为了郑州铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
郑州铸铁闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍钢闸门热喷涂的施工方法。
钢闸门表面处理，钢闸门表面热喷涂之前，应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
喷砂处理施工要求，杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。
郑州铸铁闸门主要由两部分组成：闸门框架和闸门。铸铁闸门的门框是滑枕的支撑构件和滑枕的滑动滑块。它通过地脚螺栓安装在闸门和闸门的二级混凝土中，并且闸板的整个水压地传递。
为了科学合理地节约材料，减少自重，铸铁闸门的截面制成网格结构，根据负荷的大小和闸板的操作，综合考虑截面尺寸。 挡板是用于关闭和打开孔口的活动水保持构件。 铸铁框架梁围绕板表面布置。 为了提高门的强度，板面呈拱形，拱的中心角设计为60度，以减少其接收的水压。