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专业地基下沉注浆



海南地基注浆时,在注入中间管道之前应该先对建筑物的旁边管道进行灌注(如果有河流,河流一侧优先),以达到防止注入的浆液流出,在进行中间管道注浆时,可以适量加大注入浆液的量,不仅可以提果,还可提高质量,但要注意对总浆量的控制。 另外,在进行海南地基注浆作业时,要注意对参数表进行跟踪控制,因为这些参数(如,压力,液体浓度,注入的速率等)不是固定不变的,而且对这些参数进行跟踪测量的时候,可以根据他们的变化及时施工发现施工问题,及时解决,比如。 如果压力突然地急剧下降,很有可能是浆液泄露或者是制作的浆液有,这些问题及时解决可以避免顺失,除了上述的几点注意事项之外,要达到注浆的理想效果,需要施工人员施工前后对工程注意影响工程质量的各方面因素,不能掉以轻心。 岩溶地质现象一直是人们研究的对象,对其的发育过程及形态特征已经有深刻的认识,路基中的岩溶一直是路基长期稳定的重大隐患,文章对路基岩溶病害的常见类型和注浆加固治理方法进行了分析,1路基岩溶病害常见类型主要包括以下几种情况[1]1.1由于地下洞穴顶板的坍塌。




海南地基注浆水泥浆水灰比1,另加水泥膨胀剂10%,注浆压力:初始注浆压力为50Pa,终注浆压力应大于土自重及附加压力的,确定终注浆压力500kPa左右,注浆后2h左右再补浆一次,注浆顺序及注浆终止条件:采用先内后外。 同排注浆孔采取间隔跳跃式进行注浆,采用定压方法控制,即终压力一般为500kPa,注浆量一般不少于0.953立方米/孔,(2)双灰桩设计布桩方法是在沉降缝南北两单元和乙部分在东部基础两边打入斜桩,在乙部分外围沿基础外缘打入斜桩。 双灰桩采用生石灰加粉煤灰,加入一定量的水泥,体积比为生石灰:粉煤灰:水泥=1,桩径为350mm,桩长斜入基础下3m,桩间距0.8-1.0m,海南地基加固效果施工过程中及竣工后均进行沉降观测和专门检测,结果表明:施工后海南地基强度提高。 轻便触探击数有较大提高,孔隙比均值由注浆前的1.036降为0.917,施工前大湿陷量为38.5cm,施工后仅有3.3cm且只有2个土样的湿陷系数大于0.015,但湿陷起始压力较大,均为125kPa,大于基底压力1l0kPa。



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可不考虑海南地基注浆土的湿陷性,沉降稳定且略有上升,经观测达到方案预定要求,未加固地段基坑开挖时地下连续墙的大位移量一般为6-12cm,加固区一般为5-8cm,可见注浆加固提高了土体的强度,增大了其海南地基承载系数。 从而在一定程度上提高了地下连续墙的稳定性,在路基注浆施工期间,为了保证线路稳定,使列车通过施工区域,施工现场备足道碴,人工及机具设备,线路工进行线路检查,以便发现问题后随时对线路进行整修,同时加强对铁路线路和铁路路基标高的观测。 以防止路基隆起和线路变形,为此,应采取同步观测的方法进行实时监控,在注浆加固施工期间,安排线路沉降观测小组对线路高程进行实时监测并作记录,每2小时观测一次,每孔注浆以高程观测点出现3mm隆起为限,沿线路在桥体边缘两侧各20米范围内每隔5米设置一观测点。 将观测结果随时通知现场监护人员,当达到线路限值时,及时组织人员整修线路,加固公司对周围环境的影响在注浆加固时会不同程度的引起局部的土体隆起,本工程在对北端头井西侧地下连续墙转角处外侧进行注浆加固时,曾引起加固区附的煤气管局部上抬。
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