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不锈钢管的分类: (一)、按生产方法分类: (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。 (2)焊管: (a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。 (b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。 (二)、按断面形状分类:(1)圆形钢管;(2)矩形管。 (三)、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管。 (四)、按用途分类: (1)民用管分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面; (2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。



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铁素体不锈钢管含碳量少,其微观结构与碳素钢和低合金钢相似。与其她类型的不锈钢相比,由于焊缝缺乏韧性,通常只能使用较薄的型材。尽管如此,铁素体不锈钢常被承包商广泛应用于不需要用焊来接的领域。此外,铁素体钢不能经热处理硬化。但当加入钼时,你也可以在海水或其她腐蚀性的条件下使用。铁素体不锈钢也是具有磁性的,但不像奥氏体不锈钢那样可成形。另一方面,钢铁工人往往选择铁素体不锈钢,因为其抗腐蚀不易开裂。 奥氏体不锈钢是这一名单上常见的不锈钢类型之一。其微结构包括氮,镍和锰元素。奥氏体不锈钢的结构和普通钢的结构是一样的。但只有在更高的温度下才会有可成形性和可焊性。此外,还可以通过添加氮、铬和钼来提高奥氏体不锈钢的耐蚀性。虽然不能通过加热使之硬化,但是一旦它硬化到一定强度时,奥氏体不锈钢就会具有这样一种有用的性能,可以保持一定的韧性和延展性。典型的不锈钢容易发生应力腐蚀开裂,而含镍量较高的奥氏体不锈钢则会增加抗应力腐蚀开裂的能力。奥氏体不锈钢表面上是无磁性的,但根据其成分会表现出一定的磁反应。 类似于铁素体不锈钢,马氏体不锈钢的铬含量和碳含量较高。像碳钢和低合金钢一样,可以对马氏体不锈钢进行回火和硬化。马氏体不锈钢耐腐蚀适中和强度较高。由于它是具有磁性不锈钢类型之一,因此成型性和可焊性较低。大部分情况下,一些需要长期使用板材产品,公司就会使用马氏体不锈钢. 双相不锈钢采用半奥氏体半铁素体的微观结构,比这些类型的不锈钢具有更高的强度。它还能具有抗应力,防腐蚀不开裂的特性。“少有”的双相不锈钢,具有与普通的奥斯汀不锈钢相似的耐腐蚀性能。但它的抗应力,防腐蚀开裂的性能却有所提高。与普通奥氏体不锈钢相比,“超双相”不锈钢还具有更好的抗腐蚀能力和强度。此外,只要注意在合适的温度下使用焊接材料,它们是可焊的。双相不锈钢也是磁性不锈钢,具有中等的可成形性。 当添加铌、铜和铝等元素时,对不锈钢进行沉淀硬化可以形成非常高的强度。另一方面,它就是在进行适当的“老化”热处理时,通过在钢基体中形成非常细微的颗粒来产生强度的。当你用这种类型的钢材加工时,可以创造一些复杂的形状。但是在经过结尾的老化处理之前要求有一个良好的耐受水平,沉淀硬化后的钢,它的耐蚀性也可与普通奥氏体钢相媲美。



化学成分检验: (1)按GB14975-94规定,钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB1220-92《不锈钢棒》和GB1221-92《耐热钢技术条件》。 (2)化学成分的制样按GB222-84,化学分析按GB223中的有关部分进行。 (3)进口不锈钢管的化学成分指标检验按合同规定的有关标准进行。 物理性能检验: (1)按GB14975-94规定。奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验。 (2)拉力试验按GB228-87,晶间腐蚀试验按GB4334.5-90,压扁试验按GB246-97,扩口试验按GB242-97,非金属夹杂按GB10561-89,水压试验按GB/T241-90规定执行。 (3)进口管的物理性能指标检验按合同规定的有关标准进行。




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