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预制件设备生产流程:

搅拌机出料后由混凝土罐车将砼送入斜拉料斗里,通过斜拉料斗上升倒入水平料斗中,然后水平料斗通过轨道运送到振动台上方,通过螺旋下料系统浇筑在振动台上的模具里,经过振动成型后,由输送台输送到叉台(在叉车上装的辊台),然后由叉车转运至养护区。




预制件生成线产品特点:
1、自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2、成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率4至6倍。
3、质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4、劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5、操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6、适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7、根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8、运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便。




小型预制构件生产线分类: 

1、斜拉式预制构件生产线适合罐车上料,滚筒式搅拌机上料。

2、 非斜拉式适合有小型搅拌站的客户选购,搅拌机一般选用JS强制型,也可做混凝土基础供罐车上料。

3、皮带运输刮料式结构简单,由料斗,磨具输送系统,振动输送部分组成,价格便宜。



 路桥工程预制构件生产的专用设备——预制构件设备,它是一种节能环保设备,效率6倍,人工减少一半,它可以生产路桥工程,高速标段的各种预制构件,六角护坡,边沟盖板,U型排水沟,脚踏等,耐压强度高,远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求,更能提高工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。预制构件自动化设备,提供布料,平轨给料,通过振动均匀覆盖磨具上,叉车晾晒等自动化链接的生产方式得到的预制构件的成品,是按照工程标准设置生产的,更能满足各个预制场的要求。




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