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球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁,并对每批原材料进行检测,确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重,保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验,确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬,保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂,以达到防腐和美观外表的作用。




我国对锌层防腐的研究还比较少,而在国外,尤其是圣戈班穆松桥,对锌层防腐研究已经有60多年的历史。在圣戈班穆松桥的内部标准中,将锌+沥青外防腐形式确定为球墨铸铁管基本的标准外防腐层,并适用于绝大多数的土壤类型,同时这也是欧洲等发达的球墨铸管的标准外防腐模式性。球磨铸铁管电化学腐蚀金属与电解质溶液接触会产生电化学作用,其表面与溶液之间产生电位差,即电极电位。金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相。这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同,构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子,成为金属离子,进入溶液,称为阳极;电子流向电位高的部分,成为阴极。这种原电池反应的结果,致使在金属表面形成大量的铁锈。球墨铸铁管的氧浓差电池(见图1):当球墨铸铁管道埋设于潮湿的地下时,顶部的回填土相对疏松且距地面近,而底部基本上为原土,土质致密且距地面远。氧气从顶部渗入时会造成管道上下的氧气浓度差,而管道本身既是电极,又是电极联结导线;水为电解质,于是形成“氧浓差电池”。铁失去电子进入水膜,氧气得到电子成为氢氧离子。微生物腐蚀微生物腐蚀也是一种电化学腐蚀,所不同的是介质因腐蚀微生物的繁殖和新陈代谢而改变了与之接触的材料界面的某些理化性质。习惯上可分为厌氧腐蚀和好氧腐蚀。硫酸盐还原菌SBR是微生物中对腐蚀影响,研究多的厌氧腐蚀诱发根源。Von Wogozen Kuhr等人在1974年提出了经典的去极化理论,认为埋地铸铁管的点蚀是由于SBR的活动通过氢化酶将金属表面去氧,总反应式如下:好氧菌为铁氧化菌、硫化菌和铁细菌,通过硫细菌的作用产生硫酸可以发生好氧腐蚀。这些细菌在硫酸浓度达到10~12%时尚能存活,可以对铸铁产生严重的腐蚀。另一种原因是在好氧条件下金属表面细菌繁衍而形成一个高低不平不规则的生物膜。微生物的活动使得生物膜内环境发生变化,如氧浓度、PH值、酸碱度等,使金属表面形成阴阳区,导致原电池反应。



 要说球墨铸铁管件的优势具体表现在哪些方面,那么可以首先肯定是产品的强度方面,并且是有事实数据有力证明的,球墨铸铁的抗拉强度是60k,而普通灰铸铁件的抗拉强度只要31k。两者还有一个方面的可比性,那就是屈服强度,球墨铸铁件屈服强度为40k,而普通灰铸铁件的屈服强度只需36k。其中球墨铸铁管件包括了铸铁直管和管件,一般都是通过铸铁浇铸而形成的,由于这种管子的劳动强度不大,因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话,铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管,同时产品之间的性能也有所区别。而球墨铸铁管件是利用球墨铸铁工艺制造而成的,除了基本的输水、供水等用途之外,还可以作为防腐管道。这主要是因为球墨铸铁管具有优异的性能,同时使用寿命、承受压力等方面也都是非常理想的,并因良好的防腐效果受到了广大用户的青睐。




球墨铸铁管件如何做到正确防腐呢?有关专家指出:钢管是目前工业生产和社会建设中,非常重要的材料之一,它不仅是各种工程设备的框架材料,也是工程的基本组成材料球墨铸铁管件是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料,再加上各种辅助添加剂,然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管,通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业生产中,使用的非常普遍,因为它非常的可靠,而且还具有非常优良的防腐性能。虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良,但是在实际的使用过程中,必要的防腐设施还是必要的,因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能,而且还能延长它的使用寿命,沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一,主要在输送天然气中,这是必不可少的防腐措施.环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一,虽然它的防腐性能极好,但是由于它的制作工艺很难,因此它的成本很高。


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