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预制塑胶跑道是一种预制滚压材料跑道：在天然橡胶和人造橡胶的基础上，在塑胶跑道厂家内连续压延混合矿物填料、稳定剂和色料，橡胶采用花纹均匀的双层结构，经280-300℃高温硫化机械压花硬化。（专业田径场通常用于运动场，但其高昂的价格是普通中小学所不能接受的） 复合塑胶跑道基层为聚氨酯树脂粘接的黑色环保橡胶颗粒，表层为聚氨酯树脂浇注的彩色三元乙丙橡胶颗粒。 混合塑胶跑道是由聚氨酯和黑色橡胶颗粒按一定比例混合而成的跑道系统。材料运至现场按一定比例混合，与催化剂混合均匀，室温摊铺硫化。面层为标准的塑胶面层材料，主要用于专业比赛场馆等（复合型和混合型性能介于全塑和透气型之间，价格略低于塑胶跑道，但也远高于透气型，要求更高的基本要求）。
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运动塑胶跑道铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点： ①运动塑胶跑道基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。 ②操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。在粘贴运动塑胶跑道时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到： ①严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。 ②使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与运动塑胶跑道粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。 ③施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 ④为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 ⑤被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
如何修复受损的塑胶跑道？下面由塑胶跑道厂家带大家一起了解一下！ 在损坏的部位用墙纸刀沿线外边缘均匀地切割，挖出一个近似圆形的坑，沿外缘切割一个5mm宽的斜率，然后清理底部的沙土，并干燥地基。 1、封底：基础上采用一层特殊的背面密封胶粘剂，一方面防水，另一方面更好地粘合上层。 2、组织塑胶跑道施工人员进行填筑：对于本组返修件，应根据准备好的塑胶材料对塑胶表面进行修复，周围边缘应细小均匀，厚度适中。 3、研磨：修射颗粒产生的多余橡胶颗粒和突出部分应彻底整平，或用研磨机整平整个场地，并清理地面。 4、喷涂面层：在此过程中，重要的塑胶跑道过程分两次施工，即必须交叉喷涂两次。次和第二次的方向没有具体要求，但必须是横向垂直喷涂，喷涂后无明显接缝。 层喷射混凝土水平喷射：确认基层完全固化后（根据温度一般在24-48小时之间），即可进行层面材喷射，即配置好的喷射混凝土可倒入喷射机，一人持喷枪头，一至两人匀速推动机械设备向前喷洒。注意压力不宜过大，喷枪头距基层约30-50cm。由于喷涂机的压力，喷涂过程中会产生喷涂材料雾，喷涂人员应注意穿戴防护设施，建筑物附近不要有人员（否则应采取防护措施）。喷涂人员应在30分钟内轮班更换。 第二层喷射混凝土纵向喷射：层喷射混凝土固化后（根据施工温度一般约12h），可喷射第二层喷射混凝土。喷涂方向与层垂直，其他与层喷涂方向相同。
