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防伪纸张的特点及应用 防伪纸张属于特种纸的范畴，它是防伪承印材料发展的重点，应用非常广泛，早期的防伪纸张一般应用于、等有价证券的防伪经营防伪印刷。 近年来，随着防伪纸张的研究和开发，其制造成本也降低到普通产品生产企业和消费者能够接受的程度，各种防伪纸张在商标和商品包装中的应用也越来越广泛，因此得到了很大的发展。 由于纸张是多种印刷的物质基础，而一些采用特殊工艺制造的专用纸张一般都具有防伪的特点，因此，了解防伪防伪纸张的特性，对于提高防伪技术在防伪印刷和防伪包装中的应用有着重要的意义。 一、防纸张的特点 防伪纸张的特点如前所述，防伪纸张是普通造纸技术与其他特殊工艺和防伪技术相结合的产物，它与普通纸张的不同是具有特殊的防伪经营许可证、防伪功能，一般来讲具有以下三个方面的特点。 防伪纸张在成型之时即具备了相应的防伪功能，然后再用于防伪印刷或防伪包装例如水印纸即是在造纸过程中使纸张具有了“水印”图案这一防伪特征，然后再用于防伪印刷或防伪包装产品，从而可以发挥“水印”的防伪功能。 防伪功能易于识别,防伪纸张的防伪功能是在造纸过程中施加的，其防伪特征非常容易识别，有些防伤特征甚至可以用人眼识别。例如水印纸的“水印”在识别时，只要将纸张对着较强的光线即可观察到；红蓝纤维丝纸张用人眼即可观察到分布在纸张上的红蓝纤维等。 防伪功能强大，由于防伪纸张的制造工艺十分复杂，同时还结合了其他防伪技术，因此防伪效果好，制假者很难仿制，具有很强的防伪功能。 一般认为，防伪纸张是目前防伪技术中效果、综合成本的一种方法，防伪纸张在包装及商标上的应用总量已经超过用纸，具有良好的发展前景。
变色颜料是温致变色油墨的重要组成部分。油墨的颜色变化主要取决于变色颜料，而在防伪印刷和防伪包装中，其防伪防伪机理就是通过变色油墨中变色颜料加热前后出现的颜色变化来辨别真伪。因此可以说，变色颜料是配制温致变色油墨的核心与基础。 变色颜料的基本要求。一般来讲，要作为温致变色油墨的变色颜料，必须满足以下几点要求。 对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色（或无色），当达到预定温度时变色要迅速。 有明显的变色界限，而且变色温度区间要窄，变色前后色差要大 除温度影响外，受外界环境影响要小。在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色。 印刷性能好。比如颜色、着色力、干燥速度、遮盖力、耐光性、耐热性、耐酸碱性、渗透性等。 变色温度合适，检验方便。对于热致变色防伪标识，检验时需要热源（如打火机、火柴、手温、摩擦等），因而变色温度要选择合适。 变色颜料的种类。根据变色颜料的变色特点，即可逆和不可逆，变色颜料有可逆变色颜料和不可逆变色颜料两种。 可逆变色颜料。主要有两大类，即无机可逆热色性化合物和热可逆变色有机材料。无机可逆热色性化合物种类比较少，主要是金色、金属氧化物、金属卤化物、金属氧化物的多品体和各种金属络合物，主要选用Ag、Hg、Cu的碘化物、络合物或复盐的钴盐、镍盐与所形成的化合物等。热可逆变色有机材料也可称为有机可逆热色性化合物，其种类比较多，如螺环类、双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类等。可逆变色颜料的变色情况主要有是：在温度发生变化时，有的是失去结晶水而变色，有的是进行品型转化时变色，有的是pH值变化引起变色，这些变化均属于物理变化，其变化是可逆的。 不可逆变色颜料。常用的不可逆变色颜料主要有铅、镍、钴、铁、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、硫化物、氧化物以及偶氮颜料、酞菁颜料、芳基甲烷染料等。 不可逆变色颜料的变色机理是：变色颜料受热时发生还可了化学变化，改变了原来的物理化学性质，从而产生颜色变化。一般变化类型可以分为升华、热分解、氧化、化合、固相反应、热致化学变化等。 另外，一些能满足变色颜料要求、发生物理不可逆变化的颜料也有用于不可逆变色颜料。
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防伪包装技术，防伪包装是指借助于包装，防止商品在流通与转移过程中被人为、有意识的因素所窃换和假冒的技术与方法。防止人为的、有意识的破坏是现代包装对其保护功能概念的延伸和拓展，是对包装保护功能的补充和完善，要实现这一“保护功能”，一般要借助于防伪包装技术。 防伪包装一般有两种情况，一种是采用一次性包装，包装物一旦开启后即被破坏，无法再次使用；另一种是不但采用一次性包装，同时包装物上还附加（或包含）有其他防伪标识或防伪信息。 这种情况般只能确保包装内的商品不被调换，但不能保证包装内的商品一定是真品（除非包装本身不可伪造或仿造），其功能的实现一般通过结构设计、材料选择或其他方法保证其使用的一次性；第二种情况一般不但可以确保包装内的商品不被调换，而且能够保证包装内的商品一定是真品（前提是确保防伪标识或防伪信息无法仿造），其功能的实现除了结构设计、选材等方法之外，防伪标识和防伪信息的制作常常要借助于印刷等方法来实现。 随着各种防伪技术和防伪包装技术的不断发展，防伪印刷技术、防伪包装技术和其他防伪技术越来越呈现出互相交叉、互相融合的趋势，因此，研究防伪印刷技术常常要以各种防伪包装为对象和载体，同样，防伪包装技术的实现，也越来越离不开防伪印刷技术和其他防伪技术的综合应用。 承印材料和包装材料防伪技术及应用 防伪印刷技术要顺利地实现其防伪功能，除要求制版、印刷工艺和技术本身具有防伪性能和特点的同时，必须依靠一定的物质来表现和承载，这就涉及到印刷油墨（显色材料，用于显示印刷图文）和承印材料（用以承载印刷图文）。 随着新材料、新工艺、新技术的不断发展，大大推动了防伪材料的研发，各种具有防伪功能的印刷、包装材料不断得到推广和应用，并且与制版、印刷技术相互融合而应用于防伪印刷和防伪包装领域，使防伪印刷产品的防伪功能和效果得到大大的。 近年来，油墨防伪技术和承印材料防伪技术、包装材料防伪技术作为独立的防伪技术体系不断成熟，在与印刷技术相结合用于防伪印刷和防伪包装的同时，其本身也得到了较快的发展。 防伪承印材料和防伪包装材料的特点及应用 印刷包装材料防伪技术是指利用各种具有特殊性质（难以仿造或无法假冒）的印刷、包装材料达到防伪目的的技术。这里主要是指各种具有防伪防伪功能的承印材料和包装材料在防伪领域中的应用。一般情况下用于包装的材料大多要经过印刷等相关工艺的加工，因此这里所说的防伪经营防伪承印材料也包括实施印刷技术的防伪包装材料。这里主要介绍防伪纸张、防伪薄膜、防伪胶带、纹理防伪技术及应用等。
由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。 平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。
